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高周波周率主要采用国际工业波段27.12MHz,符合国际标准。高周波采用了避免电磁波辐射干扰装置系统,大大降低了高周波电磁波对人体直面辐射强度。 高周波可以根据所需要热合焊接的塑料、塑胶产品特性,选择加装无级加热装置,温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度,主要针对模具表面加热。高周波采用了新研发的自流保护装置系统,主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。高周波采用美国新技术防打火装置系统,主要利用NL5557高灵敏火花装置,能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏。
主要采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场,利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热,加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。
高周波采用单头转盘式操作,工作台面板分转盘前后两边,操作方式是由操作者180度转动转盘左右转盘交替使用。热合焊接过程全部由时间控制,设备设有四个时间制。高周波主要采用气缸带动两条直线导轨拉动工作台面板操作原理,输出高周波电流强,性能稳定可靠,机头气压压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节,主要适用生产吸塑泡壳封口、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。机头主要采用是平板式安装模具方式,模具只需要安装固定在平板上即可,简单方便,平板式机头的主要优点主要是针对高频模具面积较大的塑胶、塑料产品热合焊接或者吸塑泡壳封口,安装模具的平板模架的尺寸在400*200的长方形平板。
高周波同步熔断机属高频设备,其整荡频率为13.56MHz,27.12 MHz,40.78 MHz符合国际工业波段标准,高频由电子管自激振荡器产生商频电磁场,使加工塑胶在上下电极间的高频电场中,其内部分子产生距力运动摩擦,在模具的压力下得到其熔接目的,熔接效果。
大功率高周波机是利用高压整流自激电子管振荡瞬间产生电磁电场使塑胶物分子产生变化,在气压外力和模具的作用下,达到熔接、切断、封口、埋植等功效;操作易懂易学,效率是普通小型机器的多倍,适合大型塑胶类产品的焊切,工艺更简单,效果更美观。
工作原理是介质材料在高频电磁的作用下击活正电分子,使介质材料的正电分子高速运动,摩擦产生热量,使熔接。
A. 输出电力强大,本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合国际工业波段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能快时间熔接制品、提高产品产量;
B. 高灵敏火花保护装置,当火花产生时,可自动切断高周回路,使机件及物件损害降低,当电流过高时,自动切断高压振荡管及整流器;
本机两个滑台位,操作员只需放入产品,按下滑台前进按钮,机头就自动下降、加热、上升,滑台退出,完成全部简单操作过程,工作人员无需特别培训就可使用本机;输出力的调较:采用特有低损失的同轴振荡器,可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力的强弱,使操作高周波机时不做成干扰电讯,不是其它牌子可以比较,出力的调较亦可配合时间制,可大出力在短时间内熔断产品,提高生产量;保护装置:限流保护:当输出力调较过大时,会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏;
高频机向外辐射干扰信号主要有3个部位:一是铁质平板工作台一侧下方的电子管和振荡电路,虽然有两个方向封上薄铁皮,但另两个方向是可卸门;二是工作台上面的高频馈线、加工模具及其夹具,这是主要的辐射部位;三是工作台下方的高频开关和输出调节可变电容器,由于其紧贴铁质工作台和机箱外壳铁板且引线极短,估计其辐射较弱。防干扰型高频机,也仅仅将高频振荡电子管及电路安装在圆型铁桶内进行屏蔽,而其他部位均未作任何屏蔽,虽其有抗干扰效果,但作用有限,我们测得其干扰电平的强度是普通机的75%左右,仍然会对有线电视信号形成干扰。
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