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BT50-45度立卧两用型加长延伸铣头在特殊工件加工中的应用

更新时间:2024-10-24 09:08:07 信息编号:7a193us07e935d
BT50-45度立卧两用型加长延伸铣头在特殊工件加工中的应用
1500≥ 1台
  • 1500.00 元

  • 台湾

  • 吉辅

  • 角度头,侧铣头,万向铣头,非标定制角度头

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详情介绍

服务项目
延伸镗孔加工铣头,定制化非标角铣头,直角铣头,万向铣头
面向地区
全国
产地
台湾
品牌
吉辅
加工定制
适用对象
数控机床
自动化程度
全自动
类型
数控

BT50-45度立卧两用型加长延伸铣头在特殊工件加工中的应用

角度头,又称为铣头(Universal Milling Head),是一种机床附件,它的主要功能是使机床刀具的旋转中心线能够与机床主轴的旋转中心线形成一定的角度,从而实现对工件的加工。这种设备广泛应用于航空、汽车、模具、能源等机械加工的各个领域,可以完成铣削、钻孔、攻丝等多种加工工序。

一、角度头的基本特点

  • 功能多样性:角度头能够增大机床的加工范围和适应性,实现立卧转换五面加工及特定角度斜面加工,使得一些传统方法难以完成的加工任务得以实现。

  • 提高加工效率:通过减少工件重复装夹的次数,角度头能够显著提高加工精度和效率。

  • 结构紧凑:角度头设计紧凑,可以方便地安装在各种机床上,如加工中心、龙门铣床、立车等。

二、角度头的分类

角度头可以根据不同的标准进行分类,以下是一些常见的分类方式:

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  1. 按质量分类

    • 轻型角度头:质量轻(一般5-15kg),精度高,扭矩偏小,可进刀库进行自动换刀。

    • 中型角度头:质量中等(一般为15-20kg),精度高,扭矩中等,综合性能优良。

    • 重型角度头:质量重(一般为50kg以上),精度一般,扭矩大,适用于重切削加工需求。

  2. 按输出情况分类

    • 单输出角度头:较为常见,刚性较佳,可广泛应用于各类使用场合。

    • 双输出角度头:采用双向输出,同心精度和垂直精度较佳,适合加工需求。

    • 万向角度头(角度头):刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调,可调角度范围一般为0~90度,部分特殊型号可调超过90度。

    • 角度头18.png

三、角度头的应用场合

角度头在机械加工中具有广泛的应用场合,包括但不限于:

  • 大型工件固定困难时,进行简单加工。

  • 精密工件一次性固定,需加工多个面时。

  • 相对基准面进行任意角度的加工。

  • 加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销,如球头端铣加工。

  • 孔中孔加工,当铣头或其他工具无法探进孔中加工小孔时。

  • 加工中心无法加工的斜孔、斜槽等,如发动机、箱壳内部孔。

  • 自动交换角度头28.png

四、使用角度头的注意事项

  • 在加工过程中,如使用冷却水,需确保冷却水不渗入角度头本体,以延长其使用寿命。

  • 避免长时间在高转速下持续加工运转,以防止设备过热损坏。

  • 参照各型号角度头的参数特性,在适当的加工条件下使用。

  • 使用前需进行试运转,确保设备正常运转后再进行加工。


角度头在航空领域的应用非常广泛且重要,主要体现在以下几个方面:

一、复杂结构件的加工

随着航空制造技术的发展及飞机设计水平的提升,航空结构件的复杂程度大幅提高,装配精度要求也越来越高。角度头凭借其特的加工能力,在加工复杂结构件时展现出显著优势。例如,在加工飞机结构件的缘条装配孔、槽腔内部筋条装配孔、关键受载的耳片孔、安装传感器等成套件的安装孔以及侧边槽腔等复杂结构特征时,角度头能够有效解决传统工艺方案带来的质量稳定性不足、制造成本高和制造周期长等问题。

二、空间狭窄区域的加工

在飞机结构件中,存在大量空间狭窄的区域,这些区域传统加工方式难以触及。角度头可以通过调整刀具的旋转中心线与机床主轴的旋转中心线之间的角度,实现对这些狭窄区域的加工。这不仅提高了加工精度,还大大扩展了机床的加工范围。

角度头32.png

三、侧边孔的加工

在飞机制造过程中,许多关键部件需要加工侧边孔。这些孔往往对加工精度有要求,且位置特殊,传统加工方式难以加工质量。角度头通过控制刀具的角度和位置,可以实现对这些侧边孔的、加工。

四、难加工深槽结构的加工

飞机结构件中还存在一些难加工的深槽结构,这些结构传统加工方式往往难以处理。角度头可以通过调整刀具的角度和姿态,实现对深槽结构的有效加工。这不仅提高了加工效率,还了加工质量。

五、具体案例

  • 铝合金零件缘条和筋条侧面孔的加工:以铝合金零件缘条和筋条侧面孔为例,采用角度头加工技术,可以有效避免机床与零件之间的干涉,提高加工精度和效率。

  • 耳片孔的加工:在加工航空结构件上的多层耳片孔时,传统加工方案需要多次装夹和定位,而采用角度头可以在一次装夹中完成多个孔的加工,提高了加工精度和效率。

  • 深腔内壁通孔的加工:在飞机某些部件的深腔内壁加工通孔时,由于干涉限制,传统加工方式难以实现。而采用角度头与精镗刀组合的方式,可以成功完成加工任务,并加工精度和效率。

角度头在航空制造领域的应用场景非常广泛,除了上述提到的复杂结构件加工、空间狭窄区域加工、侧边孔加工以及难加工深槽结构加工外,还有以下几个具体的应用场景:

一、发动机部件加工

在航空发动机制造过程中,角度头发挥了重要作用。发动机内部存在许多精密且复杂的结构,如喷油嘴孔、气封槽等,这些结构对加工精度和表面质量有要求。角度头通过调整刀具的角度和位置,可以实现对这些精密结构的加工,确保发动机的性能和可靠性。

二、起落架部件加工

起落架是飞机的重要组成部分,其加工精度直接影响飞机的起降性能和安全性。在起落架部件的加工过程中,角度头可以用于加工一些具有特殊角度和形状的孔、槽等结构,如轴承孔、滑轨槽等。这些结构的加工需要的设备和工具,而角度头正是满足这一需求的理想选择。

角度头45.png

三、机体结构件加工

机体结构件是飞机的骨架,其加工质量直接关系到飞机的整体性能和安全性。在机体结构件的加工过程中,角度头可以用于加工各种复杂形状的孔、槽和曲面等结构。通过调整角度头的角度和姿态,可以实现对机体结构件的多角度、加工,提高加工效率和加工质量。

四、特殊材料加工

航空制造领域经常涉及一些特殊材料的加工,如钛合金、高温合金等。这些材料具有高强度、高硬度、难加工等特点,对加工设备和工具提出了更高要求。角度头通过配备相应的刀具和切削参数,可以实现对这些特殊材料的、加工,满足航空制造领域的特殊需求。

五、检测与测量

除了直接用于加工外,角度头还可以与检测与测量设备结合使用,实现对航空部件的检测和测量。通过调整角度头的角度和位置,可以实现对航空部件不同方向和角度的尺寸、形状和位置精度的检测与测量,确保部件的加工质量符合设计要求。

综上所述,角度头在航空制造领域的应用场景非常广泛,几乎涵盖了所有需要、多角度加工的部件和结构。随着航空制造技术的不断发展,角度头在航空制造领域的应用将会更加深入和广泛。


深圳市恒昌荣机电设备有限.. 12年

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