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汽车技术状况可以用汽车使用性能指标进行评价。汽车使用性能，
是指汽车在一定使用条件下，以率工作的能力。它是决定汽车利
用效率和方便性的结构特性表征。评价汽车工作效率的指标，是汽车的
运输生产率和成本，基于运输生产率、成本与汽车的结构之间的内在联
系的研究，确定汽车的主要使用指标。
气缸体与气缸盖破裂的检修
1.气缸体与气缸盖破裂常见部位气缸体和气缸盖破裂的部位与发动机的结构有关。气缸体和气缸盖的破裂，多发生在气门座附近和水套薄壁处以及应力集中部位。例如，气缸体裂纹常出现在气缸之间；气缸盖裂纹经常出现在气门座或气门座圈之间及火花塞螺孔周围。
2.气缸体与气缸盖破裂的原因
(1)热应力的影响：发动机气缸体与气缸盖多用灰铸铁或铝合金铸造，其断面结构复杂且各部位壁厚不均匀，在铸造冷却时，收缩时间和收缩量不等而产生内应力；气缸体和气缸盖被切削加工时局部高温，冷却后也易产生残余应力；另外，发动机在工作时各部分工作温度不均匀，也同样会引起热应力。
对于这些热应力的存在，如果时效处理不当，终会引起零件变形，甚至会产生裂纹。
(2)机械应力影响：发动机工作时受力情况比较复杂。燃气压力、曲柄连杆机构往复运动质量及旋转质量惯性力的合力作用在气缸体上；曲轴向外输出转矩时，气缸体又受到侧压力构成的反转矩扭转作用，产生一个扭转力矩。这些力作用在气缸体上使气缸体产生拉应力、压应力和弯曲应力。当应力大于气缸体或缸盖材料屈服强度时，多会引起气缸体或气缸盖的变形，甚至还有可能导致裂纹。
连杆弯曲和扭曲检验面内，其连杆直线度和连杆扭曲程度在长100mm内都不得大0.05mn。连杆弯曲，一般产生在大小端轴线所形成的平面内(前 一弯)，连杆弯曲后，连杆大、小端承孔轴线不平行；而连杆扭曲将使大小端轴线不在同一平面内。连杆大、小端中心距误差，一般为。0.05mm。连杆的弯曲、扭曲检验，一般都在连杆检验器上进行。用连杆检验器来检验连杆的弯曲与扭曲变形，其步骤如下：1)将连杆大头的轴承盖装好(不装轴承)，并用标准力矩拧紧同时装上修配好的活塞销。2)将连杆大头孔套装在检验器的横轴上，转动轴端调整螺母，使横轴上的定心块向外移，将连杆固定在检验器上。3)检验器量规的V形面靠在活塞销顶面上，观察量规上3个测点与平面的接触情况，如果只有上测点与平板之间有间隙，即可查出连杆的弯曲方向和程度。4)如果只有一个下测点与平板接触，则根据另一个下测点，即可测出扭曲方向和扭曲量。在实际工作中，通常是在连杆轴承、连杆衬套修配好后，装上新配的轴承和活塞销，进行连杆弯曲、扭曲的检验和校正，这样可以消除因连杆衬套、连杆轴承制造与安装偏差，给连杆上、下端孔间的平行度带来的影响。3.连杆弯曲和扭曲的校正 经过检验，如发现连杆弯曲和扭曲超过规定时，应记住弯、扭方向，使用工具予以校正。对连杆校正的方法。在常温下校正连杆，将会发生弹性变形和后效作用，即卸去负荷后，在杆身中存在残余应力，连杆有恢复原状的趋势。因此，在校正弯、扭变形较大的连杆时，校正后，好进行稳定处理。其方法是将校正后的连杆加热至400～450℃，保温0.5～1h，以消除残余应力，避免在工作中恢复弯曲状态。在校正弯、扭变形较小的连杆时，使校正负荷保持一定时间即可。校正完毕，应再次进行检验，如此反复进行，直到把弯、扭变形校正到符合技术要求为止。在实际维修工作中，由于维修技术水平有限和配件价格便宜等多种原因，多数维修单位不作连杆校正，而是更换新件。NHH饮工。 连杆大、小端承孔的轴心线应在同一
2.连杆弯曲和扭曲检验
面内，其连杆直线度和连杆扭曲程度在长100mm内都不得大
0.05mn。连杆弯曲，一般产生在大小端轴线所形成的平面内(前 一弯)，连杆弯曲后，连杆大、小端承孔轴线不平行；而连杆扭曲将使大小端轴线不在同一平面内。连杆大、小端中心距误差，一般为。
0.05mm。连杆的弯曲、扭曲检验，一般都在连杆检验器上进行。用连杆检验器来检验连杆的弯曲与扭曲变形，其步骤如下：
1)将连杆大头的轴承盖装好(不装轴承)，并用标准力矩拧紧同时装上修配好的活塞销。
2)将连杆大头孔套装在检验器的横轴上，转动轴端调整螺母，使横轴上的定心块向外移，将连杆固定在检验器上。
3)检验器量规的V形面靠在活塞销顶面上，观察量规上3个测点与平面的接触情况，如果只有上测点与平板之间有间隙，即可查出连杆的弯曲方向和程度。
4)如果只有一个下测点与平板接触，则根据另一个下测点，即可测出扭曲方向和扭曲量。
在实际工作中，通常是在连杆轴承、连杆衬套修配好后，装上新配的轴承和活塞销，进行连杆弯曲、扭曲的检验和校正，这样可以消除因连杆衬套、连杆轴承制造与安装偏差，给连杆上、下端孔间的平行度带来的影响。
3.连杆弯曲和扭曲的校正 经过检验，如发现连杆弯曲和扭曲超过规定时，应记住弯、扭方向，使用工具予以校正。对连杆校正的方法。
在常温下校正连杆，将会发生弹性变形和后效作用，即卸去负荷后，在杆身中存在残余应力，连杆又恢复原状的趋势。因此，在校正弯、扭变形较大的连杆时，校正后，好进行稳定处理。其方法是将校正后的连杆加热至400～450℃，保温0.5～1h，以消除残余应力，避免在工作中恢复弯曲状态。在校正弯、扭变形较小的连杆时，使校正负荷保持一定时间即可。校正完毕，应再次进行检验，如此反复进行，直到把弯、扭变形校正到符合技术要求为止。
在实际维修工作中，由于维修技术水平有限和配件价格便宜等多种原因，多数维修单位不作连杆校正，而是更换新件。
附近汽车维修电话，附近汽车修理厂电话，近的汽车维修电话，附近汽修电话，附近汽车24小时维修电话，第四节 汽车维修的安全规则
汽车维修的安全规定，是预防在生产过程中引起的伤、病和其他不幸事故的一种措施，因此，要求每个工作人员确实遵守和执行。
一、使用乙基汽油的安全规则
乙基汽油(汽油中加有四乙铅液)是含有毒的汽油，沾到破损皮肤上或吸入人体会引起中毒，因此乙基汽油染有红色或橙色，以示区别。在修理使用乙基汽油的汽车时，应遵守下列规定：
(1)在修理车间和保养场所须有充分的通风，以便将汽油蒸气与废气及时排出。
(2)在接触发动机和燃料系零件时，其上存有有毒的铅质沉淀物和积炭等，应先用煤油将其润湿后，再用机械方法刮下有毒粉末，以免飞扬吸入人体内。
(3)修理汽油箱前，应用煤油或纯净的汽油仔细地清洗几次，以消除有毒的沉淀物。当疏通化油器量孔及各汽油管内部时，尽量避免用嘴吹，可采用压缩空气或打气筒吹通。
(4)在存放乙基汽油的地方和油桶上应标明“有毒”字样。
(5)在休息、进食、吸烟前以及工作结束时，凡接触过乙基汽油的工作者，用肥皂洗手。
车底工作时的安全规则
(1)在进行汽车修理时，应挂上“正在修理，请勿转动发动机”的提示牌子，并用三角木塞住车轮，拉紧手制动器。
(2)用千斤顶顶架汽车时，千斤顶要放置平稳。架车前，准备好架车工具，禁止使用石头、砖头、碎木块以及容易破碎和滑动的物体。凡已顶起卸下车轮的汽车，不许在其车上或车下工作。
(3)当放下用千斤顶架起的车轮时，打开千斤顶开关要稳、要慢，以防压伤。
(4)在车下工作时不能直接躺在地上，应尽量使用卧板。
(5)在装配总成时，不准采用非正确的操作方法，如用手试探螺孔、销孔等，以免轧断手指。
(6)当汽车发动时(或试验发动机)不得在车下工作。
