青岛江苏泰隆轧机减速机维修联系方式

减速机的维护保养可以参考以下步骤：

定期检查减速机的润滑状况，确保油位、油质和油温正常。根据制造商的建议，遵循正确的润滑程序和间隔，并使用适当的润滑油。

定期清理减速机的周边环境，保持设备清洁。清除减速机表面的灰尘和污垢，并定期检查紧固件是否松动。

定期检查减速机的密封件和密封装置，确保无泄漏现象。如发现密封件损坏或密封不良，应及时更换或维修。

定期检查减速机的振动和噪声，如有异常应及时处理。分析异常原因，可能是减速机内部零部件磨损或松动，需要进行维修或更换。

定期检查减速机的电源和电线，确保连接良好，无破损现象。在使用过程中如发现异常情况，应立即停机检查，并联系人员进行维修。

在进行维护前，先关闭减速机的电源，并使用相应的工具进行操作。在维护过程中要遵守安全规定和程序，确保人身安全。

在维护完成后，进行试运行，确保设备正常运行并无泄漏现象。

遵守合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录。

次换油本机运行300～400小时后应更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。

在减速机运行过程中，要注意观察其运行情况，如是否有异常的噪音、振动或温升等。如有异常情况发生，应立即停机检查，并采取相应的措施解决问题。

在进行减速机维护时，始终要遵守安全规定和程序，确保电源已切断，并遵循正确的锁定/标记程序，以防止意外启动或能源供应。根据制造商的建议和减速机的使用情况，制定合理的维护计划并定期执行。定期维护可以确保减速机正常运行，延长其使用寿命，并减少故障发生的概率。

减速器输入轴的修理步骤

①根据减速器工作的故障情况将减速器与电动机，减速器与工作机分离。

②将输入轴从减速器上拆下，同时将轴承端盖从输入轴拆下，在拆卸前对轴承端盖和轴承座的相对位置进行标记。

③将圆螺母圆锥滚子轴承及轴承挡圈同时拆卸。

④对拆卸的所有零件进行清洗。

⑤检查轴承的磨损情况及用百分表测量轴向和径向游隙。当游隙在标准规定的范围时，可通过调整的方法减少游隙，如超出规定时，证明轴承已严重磨损更换。

⑥检查轴伞齿轮的磨损情况及用齿后卡尺测量固定弦齿厚和公法线长度。

减速机输出轴的修理步骤
①拆卸下箱盖后，检查大齿轮啮合情况，包括啮合面积、啮合齿侧间隙。

②检查两端轴承的磨损情况。如磨损严重，则应进行更换。

③将输出轴上轴承和齿轮拆卸下来。

④对输出轴所有零件进行清洗。

⑤检查大齿轮的磨损情况及用齿后卡尺测量固定弦齿厚和公法线长度。

⑥在检验平板上用百分表测量轴承的径向游隙和轴向游隙。

⑦检查轴安装齿轮处的径向跳动和轴线方向的全跳动；变形超差对轴进行校直，无论采用压力校直或热点校直都去应力回火200℃。

⑧如齿轮齿侧增大超差或公法线长度加大，则应对轴承座孔进行修整（刮削），采用镶套法。