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外圆磨床工件振纹产生原因及处理方法

更新时间：2025-01-23 07:52:03 信息编号：s929ooli01e844
外圆磨床工件振纹产生原因及处理方法
￥500≥ 3台

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  • 台湾

  • 大光长荣

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陈芮

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外圆磨床工件振纹产生原因及处理方法

服务项目
磨床液压故障维修,磨床精度调校恢复,磨床维修配件,磨床翻新大修
面向地区
全国
产地
台湾
品牌
大光长荣
加工定制
是
适用对象
磨削加工
自动化程度
全自动
类型
全自动
外圆磨床常见的故障及排除的方法：
数控外圆磨床磨削外圆时工件表面出现振纹片状纹、斜纹、 端面外圆磨床磨削外圆时， 表面出现振纹，数控高速端面外圆磨床磨削外圆时，工件表面出现振纹（片状纹、斜纹、 螺旋纹）的问题： 螺旋纹）的问题： 产生问题的主要原因：
（1） 、钻石刀刀座固定结合面接触不好；
（2） 、砂轮架主轴间隙大超差；
（3） 、磨削时，头架转速、砂轮修整速度的参数选择不当；
（4） 、选用的砂轮的型号与被加工工件的材质不匹配。
解决的方法：
（1） 、重新刮研钻石刀固定座，时其结合良好，紧固好后，用表测钻石刀头 部，搬动时，应不超过
0.01mm,同时要考虑钻石刀是否锋利等因素；
（2） 、动静压砂轮架主轴的间隙（包括径向、轴向）应在规定的范围内 （径向：0.027～0.03mm，轴
向：0.02mm 之内） ，同时要考虑静压压力 一般控制在（15kg～18kg∕c ㎡）,动压压力是否建立起
来，各孔的 喷油。
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