长安镇从事摇臂裁断机施工方案,耐磨皮革加工设备TK20T

高度设定
1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。
2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。
3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。
4》把设定手轮推至下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。
半自动精密四柱裁断机
5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至高位置，此时刀模设定完毕。裁断点的调整
1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。
2》分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

自动化裁断机安全事项：
①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进全自动裁断机冲裁区域内，维修保养全自动裁断机前关闭电源。
②、全自动裁断机停止时，按下电源刹车按钮，整机系统立即停止运作。
③、操作全自动裁断机时双手击上压板上的两个按钮，不得随意手，或脚踏操作。
保养： 经常保持全自动裁断机的清洁，液压油每年换一次，工作前应注意检查全自动裁断机的油位，裁料时，应把工件放在工作区的，以使全自动裁断机各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

全自动裁断机精密度出现偏差会有哪些危害？
自动裁断机的切割精度在普通和非金属材料块的范围内的程度是随着切割机制造业的发展趋势而来的，而液压切割机的发展在这种情况下更为普遍。时间的变化。毫无疑问，使用液压切割机时，全自动裁断机的切割精度比脚踏式液压切割机的切割精度高得多。这是一台液压液压切割机。
根据规定，全自动裁断机的切割精度不能超过0.1mm，但在特定应用中会该值。

减缓液压冲击是油压裁断机厂家处理异常高压的一个重要步骤，通常会对电液换向阀和电磁换向阀进行同时换向，然后将流量阀的开口缓慢开打，促使马达缓慢动作。由于惯性作用，使缸内压力升高，设有溢流阀，即可防止异常高压。防止液压裁断机的元件不动作会引起异常高压的回路。
当缸2下降时，如平衡阀1有故障不动作，活塞杆侧产生异常高压，设置溢流阀3，即可防止这种情况。

防止停止时异常高压的回路。当液压马达2驱动惯性大的负载，换向阀1回到中位时，产生大的液压冲击，设置制动阀3，可泄掉被压缩的高压油，同时又可通过单向阀从油箱吸入油液填补另一侧油管中的真空，以防气穴产生。
油压裁断机高温是机械中常见的故障问题，所以正确认识和学习四柱油压机的维修知识很重要。关注油压裁断机在运作时是否有奇怪声响，烟雾，不正常的温升等，及时发现并及时维修，可以防止对压力机部件产生的重大故障，持续破坏。

当温度下降到68～72℃时，先用盛瓢轻轻地将上部4/5变质油舀出加入系统内，再将苏州裁断机里面剩余的1/5的油水混合物倒出来存放，后将加热桶用棉布擦干待后续使用。
(3)启动挖掘机做复合动作，让裁断机液压油温升高到50℃，每个动作不得少于50次，时间不少于30min。做完复合动作后，再将系统内的油全部放出来，倒进加热桶内进行加热。按步骤2和3的方法继续进行复合动作，且往复循环5次以上。注意循环过程中要补充新油液进入系统。
(4)做完后1次循环动作，放平挖掘机，将动臂斗杆和铲斗缸完全缩回，使液压缸、裁断机管路内液压油限度流回到油箱。将机器熄火后放出液压油箱、液压缸、管路、行走马达及附件内的油液。