东营风机动平衡风机动平衡，现场动平衡,汽轮机动平衡

空气压缩机动平衡服务
旋转机械振动是一种普遍现象，既便是一台新设备，在设备运行状态下，也会有微小的振动。这是由于在制造过程中零部件存在间隙以及极限公差和配合公差造成的。如果振动超标是需要现场动平衡来平衡提高运行质量。
压缩机是通过压缩空气产生高压风提供锅炉使用，转速高要求不平衡量小，稍有磨损就会产生振动超标，
我司团队消除因动不平衡造成的转动处理，设备、工程师，不用拆卸转子在线额定转速下采集数据，检测判断分析问题所在现场配重，现场动平衡校正，快速便捷方便。现场动平衡服务让设备机组安全稳定运行。

汽轮机、汽轮机低压转子、发电机转子、励磁机转子、锅炉的引风机、离心风机、轴流风机、压缩机、锅炉的送风机一次风机、二次送风机大型凝结水泵、大型电动机、排粉机、火检风机、轴流引风机、电厂磨煤风机、破碎机、水轮机，大型非标转动设备等，这些设备都可以采用现场动平衡的方法来进行平衡工作。

动平衡服务
电厂如汽轮机在临界转速时振动过大还是在汽轮机额定转速定速时的振动，都可在现场消除振动。影响平衡的因素很多，包括转动部件的叶片、叶轮、转子、联轴器、键槽、轴封系统等平衡及安装间隙瓢偏度及椭圆度等因素，因此在现场动平衡是理想的解决办法，通过现场动平衡仪分析找出振动原因。在现场不拆除叶轮情况下就可消除因转子质量不平衡造成的振动。通过在现场消除振动，达到良好的运行状态。都可通过频谱分析、倍频分析、轴心轨迹分析、相位分析等，查找出造成振动原因后在转子欠量相位处配重一定质量的平衡块就可消除振动，工作完成。从而达到在优良的振动范围内运行。

风机设备动平衡不良造成振动
随着科技进步的发展，设备越来越多结构越复杂，功能越全完善，要求的转动振动精度越来越小，自动化的程度高，无人值守等一些设备使用节省人力物力，设备动平衡不良或故障通常是指旋转机械的转子部件质量相对于旋转轴的轴心发生偏心时所引起异常振动。现场动平衡就是指在不拆除设备的情况下，直接进行转子部件的动平衡校正，在正常额定转速下采集数据，分析造成设备振动的原因，采取配重的方法来解决转子动不平衡造成的振动。
有些设备如风机、破碎机、甩干机、二氧化碳风机等都有不同程度的腐蚀、气体冲刷、硫腐蚀、粘连灰层、异物黏连等原因造成不平衡量的偏移，振动过大会造成不可估量的后果，设备机器损坏造成的经济损失，所以需要高度重视。

风机振动（震动）故障诊断目的
通过现场动平衡仪设备，采集数据分析能够及时快速的、正确的对各种异常的状态做出诊断预防消除故障，对设备做出必要的指导方案，如果为动不平衡造成须加配重消除，如有其它如联轴器、基础问题、轴承问题、摩擦等原因造成会提出合理化建议说明检查方向，终解决实际的振动问题，配合设备运行方解决难题，通过设备运行的可靠性、安全性、有效性，共同将设备振动故障损失降到低或不发生故障。
通过检测分析可以有效的避免振动问题的继续恶化，通过对设备的检测诊断设备健康运行可靠运行，获得经济运行大化。

现场动平衡技术是现在众多工矿企业、化工余热发电应用极为广泛的实用技术。此项技术简便、、实用，现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件的基础上，在实际运行工况下采用的技术。
通过采集数据、加速度、速度、位移等振动量分析，判断故障准确相位，配重，到达国标及行业振动标准。
服务范围：现场动平衡服务，风机振动处理、震动故障判断、汽轮发电机动平衡