又因奥氏体-马氏体界面上的表面能趋于零，在腐蚀剂的作用下，组织上不产生电化学的原电池，故白层难于腐蚀，只不过它是在磨削条件下形成的白层
钢材质量和淬回火组织质量对诱发磨削裂纹的影响,淬回火状态时马氏体基体黑白浓度差，较高的宏观硬度值及疏松缺陷等，也是诱发磨削裂纹的一个不可忽视的潜在因素
压力:油封主要用于无压或者在微压的条件下使用，工作压力0.02~0.05Mpa在齿厚部位都是单侧磨损，所以可将翻转180度使用高压柱塞泵是液压系统的动力源，具备较高的驱动功率、转速与额定压力，且变量方便、使用寿命长，同时主要部件也具备较强的抗压力与应力，可将材料强度性能充分发挥。然而，柱塞泵也有不足之处存在，如结构复杂、制造工艺质量要求高、成本高、相关零部件数量多，且使用维护要求严格等。柱塞泵的日常使用中，难免会有故障发生，且故障引发缘由通常是系统过热、输出流量不足或不输出等。
PINFL品孚EWH系列高压柱塞泵过热维修流程
1、检查柱塞泵外观，并判断运转声音;
2、触摸柱塞泵表面壳体;
3、观察壳体温度是否有变化出现、有无振动异常产生;
4、观察液压油是否变质或散发臭味。在使用该方法诊断柱塞泵时，仅能确定不太复杂的部分故障，是用于初阶段的诊断。在检查了柱塞泵表面问题之后，方可深层次的诊断。
防止动力泄漏，应避免在转轴的密封表面和密封圈的唇边上存在"泵油"作用的加工痕迹或利用动力泄漏的原理，利用螺旋痕迹的泵油作用，将泄漏油泵回，阻止泄漏①开启高压泵或改正泵的转向②加至规定油量③切换换向阀④系统压力调到规定值⑤更换马达。
游离：大部分的水份是以游离的形式存在丁液压介质中的
高压泵壳体的修理痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套
液压传动具有如下优点:①工作液体可以用管道输送到任何位置;②执行元件的布置不受方位限制,借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构;③液压传动能将原动机的旋转运动变为直线运动;④可以方便地实现无级调速;⑤载荷控制、速度控制以及方向控制容易实现,也容易进行集中控制、摇控和自动控制;⑥液压传动平稳无振动;⑦具有良好的润滑条件可提高液压元件工作的可靠性和使用寿命;⑧液压元件有利于实现标准化、系列化和通用化如果不在较初多面考虑泄漏的影响因素，将会给以后的生产中带来无法估量的损失高压泵噪声大：高压泵在运行过程中产生较大的噪声，可能是由于吸油管路中的阀门未打开，或者吸油过滤器滤芯堵塞等原因导致。此时，需要检查并清洗吸油管路和过滤器滤芯。
若高压柱塞泵出现压力不稳的现象，可能是由于空气进入泵内导致。为解决此问题，需检查进水管卡扣是否装配紧固，若发现松动，可用一字螺丝刀进行加固。同时，还需检查进水管接头是否紧固，确保无松动现象。完成上述检查与调整后，重新启动机器，观察是否能够正常出水。
PINFL品孚EWH系列高压柱塞泵过热维修流程要想将上述故障排除，就将逐一分析故障，找准原因，确定正确的处理方法。而在拆装柱塞泵内部各个元件时，保障自身已将安装方法及拆卸技巧熟练掌握，做好相应调试工作，并对安装与设置的参数仔细核对。此外，也需要定期开展维修与保养工作，如此不但能将柱塞泵发生故障的几率减小，同时也有利于设备使用寿命的延长。
液压油粘性太大，在工作时不顺畅，也就是无法及时甩出，造成部分受力不均匀而产生断裂现象。：高压泵通常是的三种类型的泵，但与大量的污染都比较认同。高压泵的操作加压啮合的组的齿数和外壳的内壁所夹带的空气量之间的流体，然后排出的流体。内部和外部的两种主要类型的高压泵。
PINFL品孚EWH系列高压柱塞泵过热维修流程所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化
安装控制阀的四个螺钉长度，应是螺钉直径的2倍以上图中应标注出各液压元件的型号规格，还应有执行元件的动作循环图和电气元件的动作循环表，同时要列出标准(或通用)元件及辅助元件一览表
无压力指的是，高压泵工作时系统无压力，要检查高压泵是否有液压油排出来，没有的话要检查油泵的工作方向是否正确，电机与高压泵之间的联轴器连接是否正常，轴螺丝是否上紧而且起作用，是否因液压油粘度太高而无法甩出正常工作；检查泵芯转子和是否烧死无法甩出正常工作，扭松出油管接头看是否有液压油冒出，如有有的话证明泵基本上是没问题的，问题应该是控制阀严重泄漏，总压阀（溢流阀）失效。吸入腔与排出腔是靠两个的啮合线来隔开的
