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一、裁断机的检查
裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏,等等。总之,要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容,以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。
二、裁断机的润滑
裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损,避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以,润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法,它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。
液压裁断机保养得详细内容是:
1、:确定设备的润滑部位,润滑点和检查点。
2、定质:按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。
3、定量:确定设备润滑部位的加油量,防止铺张、管理设备漏油。
4、按期:按机器仿单中划定的时间加油、添油和,及时润滑。
5、定人:确定润滑工作的操纵工或维修工,责任到人。
减缓液压冲击是油压裁断机厂家处理异常高压的一个重要步骤,通常会对电液换向阀和电磁换向阀进行同时换向,然后将流量阀的开口缓慢开打,促使马达缓慢动作。由于惯性作用,使缸内压力升高,设有溢流阀,即可防止异常高压。防止液压裁断机的元件不动作会引起异常高压的回路。
当缸2下降时,如平衡阀1有故障不动作,活塞杆侧产生异常高压,设置溢流阀3,即可防止这种情况。
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