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质量不平衡是一个与转子直接有关的问题,因此转子的不平衡响应一般说来轴振比较敏感,其次轴承座或机壳,现许多的鼓风机、汽轮发电机等设备都采用轴振测量作为振动依据及跳机的数据评价依据。所以结合转子的振动测量进行动平衡,从而提髙平衡精度,减小停机和加重次数应是振动测试工作研究的重要内容。我司现场动平衡服务,服务设备使用方。以优良的效果让客户满意。
1、振动的时域波形近似为正弦波;
2、频谱图中一倍频为主要频率;
3、振幅随着转速的而;
4、当工作转速一定时,相位稳定;
5、转子的轴心轨迹为椭圆;
6、从轴心轨迹观察其进动特征为同步正进动。 的条件 只有具有不平衡故障的设备才可以实施的现场平衡校验,能进行多次在工作转速范围内的起动运转,能在转子上进行校正平衡配重工作。
7、 初步判断振动的原因
8、初步确定平衡的方案(单,双面)
9、确定测点安装振动传感器(轴承位置)
10、准备好配重的工具,如风机(配重块、电气焊等),汽轮发电机用动平衡块。
你的设备造成振动我来消除,设备转子的质量不平衡是转动设备常见的问题,也是目前现场振动的主要故障。现场动平衡通常分为单面现场动平衡、双面现场动平衡、多面现场动平衡。我公司在现场就可做动平衡,对机电设备、电厂汽轮机、发电机、风机、水轮机、大型电动机等做现场动平衡,无需回厂,现场就可消除因动平衡失衡造成的各种振动。
通过现场动平衡仪分析造成振动原因,如频谱分析、倍频分析、轴心轨迹分析、相位分析等,还可对各设备进行诊断发生振动的原因,运行设备的健康状况做分析,明确设备的运行状况。我公司有的消振团队,技术能力与诸多电厂处理汽轮机振动、风机振动等,业绩优良并得到好评。
振动检测,振动校正,现场动平衡服务
振动监测,振动校正服务,由于设备机组振动的特殊性,因而在振动监测故障诊断方法、故障特殊性的研究方面具有特的见解,在机组振动故障特征方面我司工程师积累了丰富的知识和经验,对其中诸多设备故障的造成和产生振动的原因都作了深入的研究,纠正了传统的误解和有些机组特殊性,能够分析判断出振动监测故障原因提高振动故障判断力的准确性。
可通过对设备或结构在工作状态振动的下状态监测、取样采集、分析振动原因,检测设备或结构的受迫振动的动态性,通过配重改善机械的工作环境和性能,运行平稳,振动处在合格范围优良以内,达到不平衡量的允许值,达到佳的平衡状态。
振动设备故障诊断
在振动预测性维修项目中,不仅是帮助掌握相关运行设备的使用监测,更重要的是有足够的能力和丰富的经验去帮助客户有效地掌握振动分析技术,故障诊断等。我司的工程人员进行振动数据的采集和分析,判断问题所在消除。
现场动平衡是针对转子静不平衡的一种平衡方法。振动分析检测,特别是在现场情况下,对已装配成整机的转子进行现场动平衡效果。如风机、离心风机、水轮机、汽轮发电机振动分析服务。在现场动平衡中,对于在一个固定转速下平衡,有时采用单平面和双面平衡,现场动平衡简单而且普遍的基本方法。