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通州小型高压电机维修厂家电话

更新时间:2024-06-01 13:57:46 编号:363nnksni549b2
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殷庆根

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高压电机的故障可分为电气故障与机械故障。机械故障方面的主要故障是振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等;电气方面则主要是电动机绕级接地、短路、开路、接触不良、转子断条等故障。出现这些故障的地方,即就是所需要维修保养的。 高压电机可分为三相异步电机与三相同步电机。三相异步电机保养需要确定其小修、中修、大修的项目与检修周期。 三相异步电机小修的项目:
1、电动机吹风清扫,做一般性的检查;
2、更换局部电刷和弹簧,并进行调整;
3、清理集电环,检查和处理局部绝缘的操作,并进行修补工作;
4·、清洗轴承,进行检查和换油;
5、处理绕组局部绝缘故障,进行绕级绑扎加固和包扎引线绝缘等工作;
6、紧固所有的螺钉;
7、处理松动的槽楔和齿端板;
8、调整风扇、风扇罩,并加固;

高压电机按电压等级需要选用双亚胺,单亚胺,单薄双丝等各种规格的丝包扁线,材料齐备后,可在绕线机上绕制制成梭型成圈,一般电机短线圈直线部分25厘米,大线圈直线部分1.2米,绕制可单平绕,单立绕,也可双平换位绕,也可双平换位立绕,根据具体要求确定。

利用圆盘中的调节也可绕制圆漆包线线圈。绕线机内置一台调速电机与一台涡轮涡杆减速机,带动绕线机实现0-120转/分的可顺逆可制动的旋转,并可正反计数,一般可绕制1600KW以内的各种电机线圈,另配有简易涨紧器一套,可控制绕制线圈的松紧度,一般的修理厂家选用如上产品即可,如遇到特殊大型规格时,可选择特异型绕制设备。

成型

成型机、涨型机、拉型机其实是一种机器,它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈,框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准,组成向心式的有角度的线圈,绕制梭型线圈需技工2人即可完成,而拉(涨)型一般需3人。过去在没有成型机以前,我处有几位老练的师傅可手拉成型,可在15分钟将72只线圈手工拉制成型,但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力。而利用拉型机一般一个小时内3人可规范的拉出72只线圈来,每只成型线圈直线部分长可调整到1.5米,高度可调整在80公分以内,角度调整范围为0-60度,四只夹具可实现锁定。

一般的厂家,如哈尔滨一家电机厂,湘潭电机厂一下属厂等十余家购买到这一手动拉型机以后,总的评价是制作看似简单,但操作灵活、方便,上模块,退模迅速,拉型便利,定位,调角调位准确,不失为一种实用产品。拉型前使用计算机将线圈的形状按照所修电机的实际情况绘制成图并制作成模板用来调整拉型机,不会绘图者一般以旧线圈为模板调整拉型机,拉型机四只夹具有上下左右调整机构,调整夹紧机构锁扣锁定线圈进入拉型程序。

整形

高压电机由于加上层数不等的云母绝缘材料后,厚度增加了很多,线圈端部距离被绝缘层挤占,稍不注意,嵌线时拥挤嵌放不下去,造成嵌线困难,这就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具),传统以木制为多,每种型号的电机就需要制作一套模具。

低压电机拉型后,一般不再冷整型,直接进入嵌线工序。

高压电机维修正确步骤与流程
1、断电  

在对电机进行维修工作的时候步也是关键的一步是断电。假如在未断电的情况下对电机进行维修工作,会让电机的高电压触伤人体。高电压的电压系数很高,轻微的触伤可导致身体残疾,严重的则会导致死亡。因此在电机修理是断电是步且是做的一件事情。

2、绝缘  

电机拆卸完成后需把电源的插头用绝缘材料(绝缘布或者绝缘纸)给封闭好,外壳和遗留的线头进行短路接地的工作。人是属于一种导体,电流可以在人体内部窜动。为防止触电现象导致电机事故发生造成人员的伤亡,绝缘工作一定要做好。  

3、固定  

在检修好之后,电机的固定工作也要做好,倘若电机固定不好,在运输的时候容易发生脱漏现象,可能会将人砸伤或者砸死。如果在石油加工中电机固定不稳发生脱落现象,电机坠落在具有高温的容器机中将其打翻,造成的人员伤亡是会很严重。因此电机维修好之后一定要在细节上把工作做的更好。  

4、试机  

试机是检测的一个重要环节。倘若电机依然存在着隐患,未经过试机步骤就重新使用,发生事故的危害还是存在的。在电机维修好之后需要检查电机是否还存在错误,并且在试机的时候应该避免人流量较大的地方。

制造厂为了加快嵌线速度,把应该使2个线圈相互绑扎的端部垫块改成嵌线前单个绑扎,两道垫块绑扎的改为一道。这样的结构中端部线圈不能成为一个整体,在电机起动或运行中发生位移和振动,使绝缘磨损,严重者端部线圈与护圈的接触处绝缘被全部磨去而露铜。所以绕组端部伸出铁心外长度超过250mm应加两道垫块,并且应绑扎牢固。
1)定子槽楔松脱的处理方法
(1)打出松脱的定子槽楔。
(2)用酚醛布板做成截面积为下窄上宽的倒梯形状,锯成所需的长度。
(3)将酚醛布板做成的槽楔轻轻打人槽内。
(4)将检修过的部位刷上绝缘漆。
2)线圈端部绝缘磨损及端部绑扎不良的处理方法
(1)线圈端部磨损主要是端部线圈和护圈的接触部分磨损,将磨损处旧绝缘削去,用F级桐马环氧粉云母带包扎8层,再1/2叠包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1层。
(2)在端部线圈和护圈间垫3mm厚涤纶毡一块。
(3)再用玻璃丝带绑牢。
(4)绑扎后浸漆,用热风吹干。

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公司成立时间:2019-10-10
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