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机上动平衡与现场动平衡不同
机上平衡法仍存在以下问题: 平衡时的转速和工作转速不一致,造成平衡精度下降。例如:有不少转子属于二阶临界转速的扰性转子,由于平衡机本身转速有限,这些转子若采用工艺平衡,则无法有效的防止转子在高速下发生变 形而造成的不平衡。在动平衡机上平衡好的转子,装机后其平衡精度难以。因为动平衡时的支承条件不同于转子在实际工作条件下的支承条件,且转子同平衡装置之间的配合也不同于转子与其自身转轴之间的配合条件,即使出厂前已在动平衡机上达到平衡的转子,经过运输、再装配等过程,平衡精度在使用前难免有所下降,当处于工作转速下运转时,仍可能产生不允许的振动。所以现场动平衡就尤为必要及可以解决的好方法。
振动状态监测
通常设备的状态分为正常状态,异常状态和故障状态几种情况。正常状态指设备的整体和其局部没有缺陷,而异常状态缺陷已有一定程度的扩张,使设备状态信号发生一定程度的变化,设备性能已经劣化,但仍能维持工作,此时应该注意设备状态的发展趋势,设备应该在监护状态下运行。而故障状态就是带病作业应停止设备运行。
现场动平衡是针对转子静不平衡的一种平衡方法。振动分析检测,特别是在现场情况下,对已装配成整机的转子进行现场动平衡效果。如风机、离心风机、水轮机、汽轮发电机振动分析服务。在现场动平衡中,对于在一个固定转速下平衡,有时采用单平面和双面平衡,现场动平衡简单而且普遍的基本方法。