FANUC伺服驱动器A06B-6114-H304维修

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  FANUC伺服驱动器A06B-6114-H304本模块的研制，主要实现了以下的技术特征：(1)智能地自动提供设计优选项的导向设计在设计中，建立了一个动态数组，这个动态数组除记录了每根轴的原始数据外，还始终记录着设计数据。每个零部件的设计，程序都是根据动态数组提供的信息来智能地设计者的意图，通过数据库的查询，选择出佳的通用零部件做为自动设计的缺省选项，经确认后自动调用图形设计。3．如果速度和负载都有变化（低速时），可能是主轴模块的驱动部分坏了，将SPM送修。4．主轴参数未进行初始化，或初始化时电机代码不对。29LED无显示控制板无电源或没有工作。1．观察LED左侧的IPL绿等是否点亮，如果不亮，测量输入的24V电源是否有，如果有，更换控制侧板，如果没有，检查电源模块的24V回路。FANUC伺服驱动器A06B-6114-H304变频器检测部分霍尔传感器正常，测集成电阻R501时，其中的一路阻值因开路已变无穷大，致使接地不良，引起，无原件更换，在上面跨接同阻值大功率电阻，重新启动后运行正常。变频器分析：接地故障是经常遇到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，可能发生故障的部分就是霍尔传感器和传输电阻，由于它们受温度，湿度腐蚀气体等因素的影响较大，工作点很容易发生飘移，接地。变频器处理措施。①针对10KV变频器频发“输出过流速断保护”故障，计算机后台显示变频器电流严重下降。进行变频器要分析故障原因，运行过电流实际情况，确定是否真实过电流。该变频器额定电流100A，实际运行电流（39～45）A。

  FANUC伺服驱动器A06B-6114-H304变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入成正比的关系：n=60f（1-s）／p，（式中n、f、s、p分别表示转速、输入、电机转差率、电机磁极对数）；通过改变电动机工作电源达到改变电机转速的目的。变频器就是基于上述原理采用交-直-交电源变换技术，电力电子、微电脑控制等技术于一身的综合性电气产品。通过流体力学的基本定律可知：风机、泵类设备均属平方转矩负载。其转速n与流量Q，压力H以及轴功率P具有如下关系：Q∝n，H∝n2，P∝n3；流量与转速成正比，压力与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。以一台水泵为例，它的出口压头为H0（出口压头即泵入口和管路出口的静压力差），额定转速为n0。作为高压失电、得电。当高压失电时，失电送给plc，PLC接受后启动定时器，同时屏蔽高压失电跳闸输出，进行停机判断，如果停机并且当计时大于9秒小于30秒时高压恢复，变频器自动复位，并进行变频器故障判断，如果无故障，变频器启动，在变频器检测时用带塑料吸嘴的吸尘器清洁变频器柜内外，设备周围无过量的尘埃。检查变频室的通风、照明设备，确保通风设备能够正常运转。每隔半年（内）应再紧固一次变频器内部电缆的各连接螺母。变频器长时间停机后恢复运行，应测量变频器（包括移相变压器、旁通柜主回路）绝缘，应当使用2500V兆欧表。绝缘合格后，才能启动变频器。检查所有电气连接的紧固性，查看各个回路是否有异常的放电痕迹。FANUC伺服驱动器A06B-6114-H304了解主轴和走刀电机的性能和驱动器的特征等等。是吃透数控的基本组成和结构，方框图。现在数控型号多、更新快，不同的制造厂、不同型号往往差别很大。要了解其共性与个性(特殊性)。2.要多看电气图、消化电气图。对于每一个电气元件，比如：器、继电器、时间继电器等以及PLC的输入、输出。