激光对刀仪波龙常见故障分析

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

激光对刀仪波龙常见故障分析

公司新品对刀仪全线上市，诚寻经销商合作共赢，咨询专线

一、镭射对刀仪测不准刀具的可能原因

1、镭射对刀仪的平行度和水平度不好

2、刀具清洁不干净

3、镭射对刀仪的镜头受到污染

4、受主轴的温度漂移影响

5、刀具测量位置和转速不对

6、校正标准刀数据不正确

二、镭射对刀仪测不准刀具的解决方法

1、针对镭射对刀仪平行度和水平度不达标的解决方法

原因一：对刀仪底座不是产品公司标配的底座。这种底座由于材料和加工等方面的原因，造成底座容易变形、生锈，容易松动等

解决方法：更换成产品的标配底座

原因二：由于长时间机床震动，安装位置变动

解决方法：重新拖平对刀仪的平行和水平

平行调整方法：用千分表压在镭射的本体上（如下图红色线示），左右移动，然后根据摆动情况做调整，要求摆动在0.01mm以内。（在调整时严禁猛力敲打镭射本体，只能用软质物体敲底座）

水平的调整：主要是，在安装前擦干净工作台和底座表面，然后锁紧底座和镭射对刀仪即可跳动也要在0.01mm以内，如下图红色位置所示。（锁紧即可，不能用猛力锁，如果水平跳动好大，可以垫金属的薄片）



2、针对刀具清洁不干净问题的解决方法

原因一：刀具清洁喷嘴不是产品标配的清洁喷嘴。由于设计方面的问题不使用产品标配的喷嘴，会导致吹不干净刀具。

解决方法：更换成产品标配的喷嘴。

原因二：机器内油污特别重，导致刀具清洁不干净

解决方法: ：可以适当加长清洁吹气的时间，调整吹气功能（是使用产品标准程序的）；

原因三：不使用产品标配的过滤单元或者气源不干净。产品过滤器达到纳米级过滤，如果达不到这等级，就有可能刀具吹不干净；气源不干净也会导致刀具吹不干净

解决方法：更换成产品标配的气动单元，并改善气源



3、针对镭射对刀仪镜头污染的解决方法

原因一：不使用产品标配的过滤单元或者气源不干净

解决方法：更换成产品标配的气动单元并改善气源

原因二：长时间使用，过滤器的过滤网失效，导致过滤不干净，污染镜头。

解决发法：更换过滤器的过滤网，并清洁镭射对刀仪的两端镜头（严重者更换所有气管）。

镜头清洁方法：先用Ø2.5内六角扳手松掉镭射对刀仪遮板四个螺丝（如下图所示），取下防尘遮板，然后用的镜片纸对镜头轻轻擦拭，直到镜头没有污染物为止。



4、针对机床主轴受温度漂移影响测不准的解决方法

原因：机床在冷机情况下一次性把所有刀具都测量好，然后开始加工，加工一定的时间了，才开始调用其他刀具，这时主轴已经热涨伸长，从而导致之前测量刀具数据与目前的刀具长度不一致，有加工误差。

解决方法：在测量刀具前，机床要先执行暖机程序，先把机床充分预热，然后再进行测量；或把测量指令添加到加工程序中，使用到那一把刀，就测量那把刀，测量好后接着加工。



5、针对刀具测量位置和转速不对而测不准的解决发法

原因：测量刀具时，定义的测量位置和实际加工转速不对，从而导致测量不准

解决方法：在实际加工使用多少转，就以多少转速进行测刀，并在测量程序中合理定义好测量位置。



6：针对校正标准刀数据不正确导致测不准的解决方法

原因：对镭射进行校正时，不使用标配标准刀，输入的标准刀数据不正确，从而导致测不准。

解决发法：请使用产品标配的标准刀，测量出校正时的标准刀的长度和半径（要求标准刀偏摆小于0.01mm），安装标准刀，打出标准刀的长度和径向跳动偏摆。