工作电压24V驱动方式电磁电流1A充装量充满工作温度恒温
模拟试验在电气启动全部失灵的情况下的机械应急启动，压下相应防护区域的先导控制器手柄，气体应能正确喷出，松开手柄后应能停止喷放。 分别在自动和手动状态下，在延时时间内，按下防护区门口的紧急截止按钮， 报警控制器应不再输出启动信号。 模拟喷气试验的结果，应符合下列规定： 灭火剂或气体应能喷入被试防护区内，并应能从被试防护区的每个喷头喷出。 有关控制阀门工作正常。 有关声、光报警信号正确。 储罐间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。 有关联动设备（包括风机、防火阀等）工作正常。 进行调试试验时请监理参加，做好记录。 调试完毕，厂家和安装单位双方共同在调试报告上签字，由安装单位报送监理。 系统安装注意事项： 高压启动软管在安装管道与管件前应确认所有端部都仔细的去毛边，清楚铁屑和氧化皮；在管道和管件的连接处无油脂和赃物；管道和管件连接处用密封带密封，当绕密封带时，从阳螺纹的第二扣开始离开管口按顺时针方向多绕两圈（不要让密封带挡住管口，因为这样可能导致气体压力的阻塞）。 单向阀安装时阀体上的箭头方向应与管道气体流动方向相同。 减压装置安装时应注意外壳上性箭头标志表示的箭头方向应与管道中气体流动方向一致。
压力启动器安装： 在瓶头阀顶部的螺纹上安装压力启动器并拧紧（用手即可）。 在安装压力启动器前，要确认压力启动器处于未启动状态，如果已经启动，不要安装。 高压释放软管： 从瓶头阀上把球型单向阀的旋塞卸下（确认弹簧和球体在阀中，它们不能被卸走，如果卸下，则在启动时瓶头阀不会动作）。 把接头和90度螺纹弯头或螺纹三通拧到阀上，在所有的阳螺纹上使用少量的密封胶。 通过三通、接头、弯头将不锈钢启动软管接至钢瓶瓶头阀上。 手拉启动器安装： 、手拉启动器应安装在墙上距地面高度1.5米处，应安装牢固并不得倾斜。 末端的手拉启动器应安装4.7的检测电阻。 紧急停止开关: 紧急停止开关应安装在墙上距地高度1.5米处，应安装牢固并不得倾斜。 末端的紧急停止开关应分别安装4.7的检测电阻。 系统试压： 气压强度试验：气压强度试压时应以不大于0.5的升压速度缓慢升压至试验压力,检查管道各处无渗漏（采用肥皂水喷涂在管件连接处看有无气泡冒出）、无变形为合格。 管道吹扫：灭火剂输送管道在水压试验合格后，应进行吹扫，吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。 管道气密性试验：气密性试验时应以不大于的升压速度缓慢升压至试验压力闭试验气源内压力降不超过试验压力的为合格。 系统调试 用主、备电源供电，分别按以下步骤进行调试： 在自动状态下，当控制器接收到火灾自动报警控制器发出的启动控制信号以后，输出正确的声光报警信号，经过规定时间的延时后，灭火剂或气体应能正确喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。 在手动状态下，按下防护区门口的紧急启动按钮，当控制器接收到相应的启动控制信号以后，输出正确的声光报警信号，经过规定时间的延时后，灭火气体应能正确喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。
配电室、弱电室是否需要安装气体灭火系统，其实并不是所有的配电室、弱电室都需要气体灭火。以下三种情况需要气体灭火。 配电房、弱电机房等，三种情况下需要设置气体灭火系统1.如果属于“特殊重要设备机房”，那么就需要设置气体灭火系统。 “特殊重要设备机房”，具体判断原则和要求： 在8.3.9《建设规定》中，特殊重要设备机房要求设置气体灭火系统。根据《规定》的解释要求，特殊重要设备主要是指安装在重要部位、重要场所，发生火灾后将严重影响生产生活的关键设备。如化工厂内的中央控制室和单机容量及以上机组电厂的电子设备室、控制室、机房、继电室等。高层民用建筑中的配电室，火灾危险性大，火灾后对生产生活影响严重，也是特殊的重要设备机房。 实际上，特殊重要设备机房是一个相对的概念，需要根据实际使用功能和业主、经营者的要求来确定；例如，多层建筑或住宅楼的配电室按照规范不属于重要设备间，但如果承担着重要设备的供电，实际上可能属于重要设备间；还有一些工业建筑的弱电房、设备房（配电房、空调房等），也属于这种原位并需要通过与业主和运营商的沟通来确定。 按规范需设置自动灭火系统的建筑（即使只需设置在公共部位），也应在配电室、配套服务弱电室设置自动灭火系统，通常采用气体灭火系统。 其他情况下，可设置ABC干粉灭火器或气体灭火器。规模较大或属于重要设备的，也可设置气体灭火系统。
