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在电机侧,这可以通过增加电机转子的惯性来实现,也可以通过改变转子绕组的阻抗并因此改变所开发的转矩曲线的[形状"来实现,定子绕组匝数的变化(即增加)也会降低产生的转矩,从而导致加速所需的时间更长,在泵侧。 看看他为您的应用推荐什么,然后卷起袖子,确保在整个系统中解决所有电压兼容性和变频柜兼容性问题,(IEEE841,列出使用等)一些额外的警告,全波整流6脉冲变频柜以其在变频柜源侧引起的噪声/谐波而,有些情况可能需要18脉冲变频柜。
电流上限设置过小,转矩补偿(V/F)设置过高。变频柜过流原因及对策(1)变频柜输出短路原因:往往是负载短路引起的,常见的一种是电机短路(电机振动造成接线松动,短路造成短路)。对策:正常生产期间,我们有机电检查人员现场。在定期保养期间,我们对各机电设备的螺丝进行清洗和紧固。(2)机械部件卡死或“钢卡”现象;经常发生在滚动现场。这时,当负载突然增加时,电流也会增加。当电流超过变频柜设定的过流值时,为了保护变频柜内部元件,会产生一个“过流”。会报故障跳闸。常见原因:传动装置损坏;流程设置不合理。板坯太宽,板形不好。对策:定期检查机械装置,改进工艺,提高操作人员的操作水。(3)传动机构机械惯量过大,电机容量比较小原因:传动机惯性大时。
大多数直流变频柜没有电容器来产生无功电流,它仅从交流线路中汲取电流。当电机以高扭矩缓慢移动时,即使做的功很少,变频柜也产生全电流。该电流直接来自线路侧。因此,即使直流侧没有功率因数(只有高电流和低电压),线路侧也会产生无功功率需求。功率因数肯定仍然适用于交流变频柜的负载侧。直流总线电容器提供电流的无功分量,因此功率因数是相同的,即使它主要在线路侧得到缓解。也就是说,这意味着变频柜的视在输出电流实际上可能其输入电流。磁通电流只是无功电流、磁化电流、VAR等的另一个术语。认为您需要区分使用具有60Hz电源的接触器从低速加速(您正在加速电机)和使用变频柜加速,这会逐渐增加电机的频率,以便加速永远不会发生。
但感应电机26%的电压变化非常高,对于电子和数字设备(如计算机等瓦数较小),电压变化可以通过固态电路进行校正,但对于感应电机,尤其是较大的电机,您的自动电压调节器可能需要更大和更昂贵的R单元,另一个因素是感应电机的绕组电流容量。 例如速度调节,极低速度下的高扭矩和扭矩限制控制,Gozuk于2006年推出了款无传感器矢量变频柜,并在国内投入量产变频柜,感应电机无传感器控制的准则和常见变频柜性能:与V/Hz控制相比,使用矢量控制在基频以上运行可能会降低性能。
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