关键词 |
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面向地区 |
加工定制 |
是 |
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自动化程度 |
半自动 |
类型 |
一体式 |
高压电机温升过高或冒烟,这种故障是电机过热的表现。其原因很多:
既有电机外部的因素(如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等);也有电机自身的原因。轴承过热,当电机滚动轴承温度超过95℃,滑动轴承温度超过80℃,就是轴承过热。噪声异常,当定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承,损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。电机缺相运行,吼声特别大。 可断电再合闸,看是否能再正常起动。如果不能起动,则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行等。定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降。传动带轮不平衡,应校正衡。联轴器装配不正或有松动。三相绕组中某一组的一条并联支路或几条并联支路断路,造成三相阻抗不等。
整形
高压电机由于加上层数不等的云母绝缘材料后,厚度增加了很多,线圈端部距离被绝缘层挤占,稍不注意,嵌线时拥挤嵌放不下去,造成嵌线困难,这就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具),传统以木制为多,每种型号的电机就需要制作一套模具。
低压电机拉型后,一般不再冷整型,直接进入嵌线工序。
包扎云母带及热压
定子线圈冷正形后,即进入包扎工序,线圈绝缘等级高的材料基本国产化,但云母材料的质量、价格很悬殊。电压高与低、季节不同各种等级云母等材料认购标准不同。一个女工包扎线圈一天10个小时,框形线圈周长在2米的万伏线圈有望包扎三只。
各种电机等级线圈包扎多少层数、先包直线还是后包端部要看何时嵌线而定。云母带,高阻带,收缩带至于在线圈中起什么作用,哪家的质量好、价位低,怎样包扎,包扎在什么位置,包多少层等等,好在跟班学习中掌握并熟记要领。一台高压电机修理时下列几步一般要同时展开进行:绕线、拉型、冷正型、包云母带、包高低阻带,这些工序均需2-3人操作。同时下道热压线圈的工作程序也应开始。热压的主要目的有:
1. 定形后可嵌线方便。
2. 线圈固化可防潮,防水浸。
3. 电晕放电到槽口以外。
4. 完成对外界的封闭,免高压击穿。
热压成型机长度1.2米,上下、左右、角度可调整。客户拥有一台全自动电脑控制的热压机后,1600KW以内的YR,JR,JS,TDK,电机的定子线圈均可加工。并可按照客户的要求定做特型机。
热压机可附加自动控制装置,比如H级温度在多少度恒温工作,F级在多少度恒温工作,热压时间多厂,何时开机,何时待机保温均可实现智能化,热压时要自备到的厂家购一些脱模剂,清除剂,清残留物等工具。
高压电机维修正确步骤与流程
近些年来不断频繁的发生电机故障,电机事故的频繁发生的原因是由于一些工作人员在施工的时候不按照规定来操作或者是偷工减料造成的。在电机维修的时候一定要按照国家电机维修标准的施工步骤规范来进行工作,这样就能减少电机事故的发生。正确的电机维修是为人们生命安全做保障。
高压电机维修正确步骤与流程
1、断电
在对电机进行维修工作的时候步也是关键的一步是断电。假如在未断电的情况下对电机进行维修工作,会让电机的高电压触伤人体。高电压的电压系数很高,轻微的触伤可导致身体残疾,严重的则会导致死亡。因此在电机修理是断电是步且是做的一件事情。
2、绝缘
电机拆卸完成后需把电源的插头用绝缘材料(绝缘布或者绝缘纸)给封闭好,外壳和遗留的线头进行短路接地的工作。人是属于一种导体,电流可以在人体内部窜动。为防止触电现象导致电机事故发生造成人员的伤亡,绝缘工作一定要做好。
3、固定
在检修好之后,电机的固定工作也要做好,倘若电机固定不好,在运输的时候容易发生脱漏现象,可能会将人砸伤或者砸死。如果在石油加工中电机固定不稳发生脱落现象,电机坠落在具有高温的容器机中将其打翻,造成的人员伤亡是会很严重。因此电机维修好之后一定要在细节上把工作做的更好。
4、试机
试机是检测的一个重要环节。倘若电机依然存在着隐患,未经过试机步骤就重新使用,发生事故的危害还是存在的。在电机维修好之后需要检查电机是否还存在错误,并且在试机的时候应该避免人流量较大的地方。
高压电动机维修常见问题及处理
引出线故障检修方法
(1)将处于热风区的引出线的旧绝缘扒去后重新加强绝缘,用F级桐马环氧粉云母带包扎8层,再1/2叠包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1层。
(2)将引出线从定子绕组至接线盒之间增加几处绑扎绳,减少引出线和绝缘瓷瓶的松动。
(3)用中性清洗剂擦试绝缘瓷瓶。
(4)砂光引线鼻子,接触面涂抹导电膏,紧固压线螺丝,减少接触电阻。
(5)在电机接线柱和引线鼻子处包扎黄蜡带,避免弧光放电。
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