徐汇风机动平衡，现场动平衡,汽轮机动平衡

汽轮发电机现场动平衡
汽轮发电机临界转速是发电机和汽轮机转子固有的频率，中间通过联轴器相连，通过临界转速时不平衡的激振力的频率和转子的固有频率一致时发生共振，振动强度明显增大，如果这时转子的平衡状态不好，则临界转速附近将发生强烈的振动，所以机组不能在临界附近停留要快速通过临界转速，以防剧烈振动对机组的影响，危及安全运行。汽轮发电机是有多个转子组成，通过联轴器连接而成的轴系，各个转子都有各自的临界转速，有的发电机还有2个临界转速，现在有高速汽轮机通过变速箱在连接发电机，所以要避开临界转速在其转速附近不宜久留，快速避开，快速通过临界转速时振动会明显迅速下降。
临界振动的大小还与支撑轴承刚度有关，由于支撑轴承的不同，在不同方向的刚度是不同的，一般情况下支座的水平反向的刚度比垂直的刚度低，所以水平反向的临界转速比垂直方向低，对于我们临界振动如果过大还是需要在临界转速时做一下现场动平衡，减少动不平衡量在通过临界转速时的剧烈振动，这样共振量就会下降，快速通过临界转速对设备状态及安全运行就有很大的提高，现场动平衡服务很有必要，我方消除振动服务。

甩干机现场动平衡
在机械设备中众多的设备振动是有动不平衡造成，如有些甩干机，卸料式脱水机，卸料机，立式卧式都有，它们都是由转动部件转子和非转动部件外壳及缸体构成。转动部件包括：转子及连接转子的联轴器等;非转动部件包括：滑动轴承、、滚珠轴承、轴承座、机壳及基础等。诸多的设备故障振动都是有动不平衡造成，大多数振动故障是与转子有直接关系的。我司在现场就可消除振动，节省人力物力。

空气压缩机动平衡服务
旋转机械振动是一种普遍现象，既便是一台新设备，在设备运行状态下，也会有微小的振动。这是由于在制造过程中零部件存在间隙以及极限公差和配合公差造成的。如果振动超标是需要现场动平衡来平衡提高运行质量。
压缩机是通过压缩空气产生高压风提供锅炉使用，转速高要求不平衡量小，稍有磨损就会产生振动超标，
我司团队消除因动不平衡造成的转动处理，设备、工程师，不用拆卸转子在线额定转速下采集数据，检测判断分析问题所在现场配重，现场动平衡校正，快速便捷方便。现场动平衡服务让设备机组安全稳定运行。

风机振动（震动）故障诊断目的
通过现场动平衡仪设备，采集数据分析能够及时快速的、正确的对各种异常的状态做出诊断预防消除故障，对设备做出必要的指导方案，如果为动不平衡造成须加配重消除，如有其它如联轴器、基础问题、轴承问题、摩擦等原因造成会提出合理化建议说明检查方向，终解决实际的振动问题，配合设备运行方解决难题，通过设备运行的可靠性、安全性、有效性，共同将设备振动故障损失降到低或不发生故障。
通过检测分析可以有效的避免振动问题的继续恶化，通过对设备的检测诊断设备健康运行可靠运行，获得经济运行大化。

现场动平衡技术是现在众多工矿企业、化工余热发电应用极为广泛的实用技术。此项技术简便、、实用，现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件的基础上，在实际运行工况下采用的技术。
通过采集数据、加速度、速度、位移等振动量分析，判断故障准确相位，配重，到达国标及行业振动标准。
服务范围：现场动平衡服务，风机振动处理、震动故障判断、汽轮发电机动平衡

汽轮发电机现场动平衡
汽轮发电机在过临界转速时振动过大，或是额定转速定速后振动过大，或是转速到达2500r/min转后随转速的增加振动也在加大，这些都是一些汽轮发电机振动经常碰到的问题，也解决了不少上述振动现象。汽轮机的转子与发动机转子有明显的不同发电机和汽轮机两条转子的刚度不相同，发电机转子在电磁环境下工作，这两个因素都会引起发电机振动，一般会造成3#轴承振动大，因为是大的承力轴承，而其它为轻力轴承。轴振一般为瓦振的3-5倍，高时可以到达200以上，是非常危险的，对汽轮发电机会造成轴承损坏，部件松动，叶片断裂等严重问题，需要处理紧急消除故障。通过采集数据分析，查出故障原因，合理的在不平衡位置相位配重。解决实际问题，让设备安全的运行。