精弘KHON液压扭力扳手压力不稳维修厂家售后

一拖二同步液压扳手系统是二台同规格液压扳手同时接在一台液压扳手泵站上使用，一拖四同步液压扳手系统是四台同规格液压扳手同时接在一台液压扳手泵站上使用。根据液压原理，二台或四台同规格液压扳手同时工作、同时输出相同设定的扭矩，即可实现法兰的平行锁紧或平行拆卸，其扭矩精度能达到±3%。 液压扳手又分为：二或四同步驱动液压扳手系统、二或四同步中空液压扳手系统，可以分别适合不同的工况应用。液压泵是产生热量的主要元件。液压泵转速高，排油压力高，工作环境恶劣，油液污染、油液选用 不合规定或油液过少，都可造成泵损、泄漏。泵内泄漏可使其功率损失增大，磨损严重。油液中侵入空气后易于压缩，可造成泵干磨。液压泵内长时间的泄漏、干磨 或压缩厉害，必然发热，引起油液升温，造成系统发热。液压系统采用1台变量柱塞泵和 1台定量齿轮泵供油，由发动机驱动。变量泵为行走、转台回转、臂架变幅和臂架伸缩供油，齿轮泵为行走转向机构、工作装置摆动、工作装置翻转、工作装置夹紧 和调平机构微调供油。由变量泵供油的动作采用比例阀进行控制，以便进行速度调节，其它动作由于速度低、流量小，直接采用电磁换向阀进行控制。液压系统 内设有安全溢流阀、液压锁等安全装置。为方便操作，设有2套操作机构，分别为地面(在底盘侧面)操作机构和遥控操作机构，2套机构具有互锁功能，只能使用其中一套进行操作控制。操作以遥控机构为主，可以进行全部动作的控制。底盘操作为应急操作系统，只能进行回转台以上装置的操作，不能进行行驶和转向操作。一个液压千斤顶使用的液体，这是不可压缩，被迫成筒泵柱塞油使用，因为它是自润滑性和稳定。当柱塞拉扯，利用水库的出油通过吸气单向阀进入泵腔。当柱塞向前 发展，推动通过排放止回阀进入气缸油。吸入阀球内室，并与每个柱塞抽签打开。排放阀球是在会议厅外，打开时推入汽缸油。在这一点上吸球内室被迫关闭，油压 缸建立。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。然而，由于长时间使用或不当使用，液压扳手可能会出现一些常见故障。本文将介绍液压扳手的常见故障及其维修方法。

液压扳手维修方法解析：
一、当液压扳手出现漏油或渗油情况时，可通过更换内部密封件来解决，这种方式成本较低且维修迅速，修复后扳手能持续使用较长时间。
二、若液压扳手与泵站连接后无法转动，应检查油路是否畅通，通常这是由于快速接头单向阀磨损所致。此时需更换快速接头，维修成本低且速度快。
三、若扳手内部硬件受损，如棘轮、棘爪磨损或断裂，弹簧变形或油缸抓钩损坏，维修费用会相对较高，但相较于购买新扳手，维修仍具有较高性价比。
四、当液压扳手本体损坏或断裂时，维修成本高昂，加上人工及配件费用，几乎等同于购买新扳手，此时不建议进行维修。
电动扭矩扳手的工作流程操作扭矩循环：1. 用卡簧将反力臂固定在电动扭矩扳手上。2. 通过“上”“下”键设置目标扭矩值。3. 将电动扭矩扳手的输出轴插入套筒四方。4. 使正/反转开关处于处于对应位置。5. 按下并按住扳机。注：任何时候要想停止，松开扳机即可。 达到目标扭矩后，工具将自动停止，再松开扳机，无任何操作 3 分后，扭矩扳手自动 进入休眠模式，保存后一次操作的参数。再次按下扳机可唤醒扭矩扳手。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。

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HTE多级杠拉伸器 我司针对风电行业，推出HTE拉伸器，用于风电行业螺栓的快速紧固和拆卸。 工作原理 液压拉伸装置的主要部件是液压拉伸器。 压油泵输出的液压油，从拉伸器油缸上的快速接头注入，活塞与油缸在油压作用下产 生相对运动，油缸的内螺纹带动螺栓产生拉伸力，使螺栓伸长；然后旋转螺母，从而实现对螺 对螺栓的紧固与拆卸。 1液压拉伸器与压油泵配合使用，同步进行，工作过程分为四步： 1 充油：油泵开始工作时，低压、大流量充油。 2 升压：在充油的基础上，不断继续加压，压力逐渐升高，螺栓也同时逐渐拉长，打到所 需压力；此时螺栓打到伸长到预定值。 3 工作：用拔杆穿过支承套的窗口，锁紧或拆卸螺母，工作结束。 4 卸荷：工作完毕，需将压力调整为零；打开卸荷阀，液压油流回油泵储油箱。 安全注意事项 1 在使用螺栓拉伸器之前，确保油管没有破损或扭结。不要使用损坏或不合格的油管。不 要使用扭结的油管。高压软管的弯曲半径应≥200m m。 2 在压力升高过程中，保持与螺栓拉伸器3 -5米的距离。不要站在施加预紧力的正前 方。液压油压的升高由操作人员仔细监视（通过压力表观察）。在连续压力升高的过 程中，如发现压力似乎没有升高，应立即停止升压，此症状可能说明螺栓有拉伸变形的情 况存在。因此立即检查螺联接的情况及尺寸配合的精度。 3 螺栓拉伸器不能超过它的行程。当达到行程时，在螺栓联接套上可以看到红色 的标记。如果螺栓拉伸器操作超过它的行程，螺栓拉伸器不在起到任何功能。并且会导致漏 油，拉伸器油缸密封在活塞自动回位（HTE等有自动复位功能的螺栓拉伸器）过程中损坏，及盖板 螺纹损坏等情况。4 液压拉伸装置工作完毕后，需将油泵压力减为零，否则液压油会喷射出来，污染衣物， 且对可能会造成伤害。 5 压油泵见其使用说明书。
液压扭矩扳手拉伸预紧是利用液压把螺栓通过特制的拉伸器伸长到预定伸长，使螺母能在不受任何负载的情况下拧紧，从而螺栓的预紧力。事实上，四种螺栓预紧方法，从锚杆的受力分析，只有两种：一是机械和液压扭矩扳手拧紧螺母的使用，穿过滑动面，螺栓伸长；电气和液压预紧力的方法是使用热膨胀力和液压力螺栓伸长，然后轻松地转动螺母，同时消除外部因素，预紧螺栓的弹性变形。二者的区别在于，在预紧过程中，螺纹总是受到比拉伸条件下更高的拉应力和扭转剪应力，而后者与伸长和收缩的两个阶段分开。在伸长阶段，螺纹在任何工作中不承受任何附加应力。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。液压高压电动泵在使用保养中应注意以下几点事项：1、油泵使用20号机油； 2、贮油容量在油窗之上范围内； 3、每次加油及换油时，用80目以上滤油网过滤，更换时需洗净油箱。换油期为六个月； 4、工作油温10摄氏度至50摄氏度； 5、启动电动泵前需打开放气螺母，打开开关置于卸荷位置； 6、使用过程中发现电机温度过高，应停止使用，自行冷却后再行使用； 7、该泵出厂前已调整好，不得随意高调，需重新调整时，必需借助压力表进行； 8、高压油管出厂进，经过105MPA试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁使用为三个月，检查时87.5MPA试压，如有破损、凸起、渗漏现象，则不能使用； 9、轴承一般六个月清洗一次，装配时需添加润滑脂。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。

如何延长液压扳手使用寿命的方法
1、未经培训的人员不得单操作液压扳手。仔细阅读和理解操作手册。应了解液压扳手的原理、安装、调试、操作、维护保养。只有经过操作培训和专项考核，才能确认其能力胜任这项工作，才能进行操作。
2、液压油选择：使用耐磨液压油，要求液压油密度为0.884g/cm2，闪点为255c，流量点为-9c，粘度为1700px2/s（40c），粘度指数为102。这种液压油可以稳定液压扭矩扳手的液压系统，降低机油温度对粘度的影响，提高系统的耐磨性和耐腐蚀性，有利于液压扭矩扳手气缸的密封性。
3、控制系统的油温：系统允许的油温为25 C，工作温度为35-45 C，对系统不利。超过规定值时，应及时检查系统。
4、及时检查发现问题：当液压系统出现故障（如运动异常、油压不稳定、系统振动、油温上升过快等）时，应及时分析原因，排除故障，不允许液压扳手带病工作，造成重大事故。
5、定期检查并拧紧管接头，防止松动和漏油。
6、操作人员不得私自拆卸液压元件。发生故障时，设备维修技术人员应及时对设备进行维修，排除故障，或联系厂家进行进一步的维修。

一、油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，清洁度，延长使用寿命。 二、油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢？这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。 三、控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生变形，甚至完全失效。 四、防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。 五、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。 六、经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。
总之，液压扳手常见的故障包括无法启动、工作缓慢、泄漏、压力不稳定和工作噪音大等。对于这些故障，我们可以通过检查液压油的充足性和清洁度，更换液压油，修复或更换密封件，紧固连接螺纹，排除空气和杂质，以及检查部件是否松动等方法进行维修。及时发现和解决故障，可以液压扳手的正常工作，提高工作效率。