奥莱驱式液压扳手不能加压维修厂家售后

锂电池组注意！ 电动扭矩扳手只能使用配套锂电池组。使用其它电池将致其损坏，和造成人身伤害。保持锂电池组远离任何金属物体。如果用金属物体连接电池，会使电池短路，对操作人员和电池造成伤害。 该锂电池为电动扭矩扳手电机和液晶显示器供电。为了电动扭矩扳手处于工作状态，使用前确认电池充满电并处于良好状态。在条件下，电池能够为以扭矩的 50%进行大约 100 尺扭矩循环。注：工作扭矩、电池状况、老化程度和操作温度会影响实际扭矩循环次数。一、插入和取出锂电池 插入锂电池： 1. 确认扳机处于关闭位置。 2. 将电池对准手柄底部卡槽。 3. 滑动电池到位。 4. 测试电池是否到位，试着滑动它的位置。 拆卸锂电池： 1. 按下电池释放按钮。 2. 将电池从手柄下方滑出。二、检查充电 检查电池充电 按下电池的红色“充电”按钮 四颗绿色指示灯会点亮。如果所有指示灯亮，则电池充满。若没有指示灯亮，则电量已耗尽，需要充电。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。作为液压油缸的生产厂家，一般除了对油缸的各方面技术都很精通外，还了解密封技术，才能根据不同的技术要求，选用不同的密封件。而密封件厂家也了解油缸的工作原理，采用不同的设计，来满足油缸的技术要求，所以需要油缸生产厂家与密封件生产厂家的紧密配合，才能减少油缸出故障的几率。 一、液压密封件的几种状态（唇形密封） （1）密封件在没安装时，有四个尺寸，大家都可以看的到，用量具测的到。这四个尺寸为：密封件根部的内径、根部外径，唇口的内径、唇口外径。 （2）密封件安装到沟槽内还未工作时，沟槽尺寸不变，而密封件的尺寸已经全部变化，四个尺寸为：密封件根部外径，外唇直径同时变化为沟槽外径；内唇直径为活塞杆直径，根部内径为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞杆直径。 （3）当油缸开始工作起压力时，密封件的工作状态为：内、外唇口紧贴内、外壁向后微动。密封件根部向后挤压，随着压力的增大，液压油对密封件的作用力也加大，密封件的整体变形量也就加大。当工作周期完成，油缸无压力时，密封件又恢复成原状。反复变形，反复恢复，直到密封件双唇有效量全部损失，密封件才损坏。 二、油缸沟槽尺寸公差与密封件的配合 （1）往复运动密封的形式很多，常见的有L型、U型、V型、与Y型等，其形状多为唇形密封。 （2）往复运动唇型密封相当广泛地应用于液压系统的往复运动油缸内。这种密封件受压面呈唇型，在安装时有极小的过盈量，使唇缘与密封面充分接触，产生密封作用。当油缸工作时，随着压力的升高，其接触力与接触面积增大，密封性能随压力增大而提高。而在油缸回程时压力降低，接触面积与接触力下降，密封性能随之降低，这种唇口运行过程类似于呼吸过程。另外此过程还起到一个润滑唇口的作用。 （3）世界上各国的密封件生产厂家都对沟槽尺寸的公差及粗糙度有严格的要求。所以油缸生产厂家必需严格按公差及粗糙度要求来生产油缸。 如果不按要求生产油缸则会出现三种情况 情况一、沟槽过深，会产生两种情况： A、密封件根部与沟槽间的间隙变大，就会使密封件根部产生不固定。 B、密封唇口与密封面的过盈量变小，密封件的反弹力就变小，那么活塞杆在跳动时低压漏油的故障率就会增多。 情况二、沟槽过浅，也会产生两种情况： A、导致封油唇口与密封面过盈量加大，接触面积加大，从而导致摩擦力变大，在油缸回程时密封件唇口得不到有效的润滑，发热量增大，就加速了密封件唇口的损坏。 B、导致密封件根部间隙量变小，结果密封件根部在油缸起高压时被挤出的几率增大。 情况三、油缸的粗糙度 如果液压油缸的粗糙度超出要求也会导致两种情况： A、会导致密封件的内外唇口的摩擦力加大，唇口的损坏速度加快。 B、密封件与油缸的各接触表面积油量增多，产生渗油可能性加大。液压扳手是一种常用的工具，用于紧固和松开螺栓和螺母。然而，由于长时间使用或不当使用，液压扳手可能会出现一些常见故障。本文将介绍液压扳手的常见故障及其维修方法。

液压扳手维修方法解析：
一、当液压扳手出现漏油或渗油情况时，可通过更换内部密封件来解决，这种方式成本较低且维修迅速，修复后扳手能持续使用较长时间。
二、若液压扳手与泵站连接后无法转动，应检查油路是否畅通，通常这是由于快速接头单向阀磨损所致。此时需更换快速接头，维修成本低且速度快。
三、若扳手内部硬件受损，如棘轮、棘爪磨损或断裂，弹簧变形或油缸抓钩损坏，维修费用会相对较高，但相较于购买新扳手，维修仍具有较高性价比。
四、当液压扳手本体损坏或断裂时，维修成本高昂，加上人工及配件费用，几乎等同于购买新扳手，此时不建议进行维修。
液压油出现污浊锈色或同时混有水是怎么回事? 一、液压油出现污浊锈色或同时混有水 ①检查水系统是否同时有油，如果有，说明推送机构V形密封圈可能损坏。此时需更换V形圈。 ②检查油箱加油口是否未盖好而进入水及其他污物。如果是则过滤其液压油并除水且将油箱加油口盖好。 ③检查液压系统各部元件，是否因它们的损坏而引起油液污染。 二、主油缸活塞杆产生振动 ①检查是否因工作油位过低，油泵吸入空气而造成液压缸活塞爬行。此时需加油至规定的油位。 ②检查主油泵吸油系统是否漏气。 ③检查推送机构V形密封圈是否压缩过紧〈大修后可能产生这种情况 ④检查油温是否过高，引起主液压缸活塞支承环咬死。可根据故障11 予以排除。 三、油温过高 ①检查在泵送过程中，是否因负荷太高而经常发生主溢流阀溢流。此时溢减小负荷。 ②检查主溢流阀是否有故障而经常溢流。如果是则拆检主溢流阀，更换被损坏的零部件并调整好。 ③检査辅电液阀、卸荷阀有尤故障。因为它们有故障时会使分配阀油泵卸荷时间缩短，经常处于高负荷运行。这时需排除其两阀的故障。 ④如换过液压油，需检查油的黏度是否太低，使油泵内部漏耗太大。如果是则更换合适黏度的液压油。 ⑤检查油泵是否发烫，以确定是否因油泵的故障引起油温升高。如不是因油液黏度太低使油泵发热，此时需拆检油泵，找出故障原因并排除之。 ⑥对HB60型泵，检查冷却器的冷却水是否通畅，冷却水进水温度是过高。如果是则降低冷却水进水温度并保持其畅通。 四、两个推送缸活塞动作不同步 两个推送液压缸活塞动作不同步，处于吸入行程的活塞速度较快，先到达行程终点，有时还发生撞缸现象，可听到活塞与液压缸缸盖撞击声(通常发生在主液压缸解体、重装之后这种情况一般由于闭合油路内存在空气而引起。这时如在闭合油路接上压力表观察，可以看到泵送循环时闭合油路压力波动很大，峰值很高，可达2.94～3.92MPa。处理方法：可在停机状态(泵送、电机都停止，蓄能器释能〉下，缓缓松开闭合油路油管接头，让系统排气。这时从接头处会有带气泡白沫的油液或带油的压缩空气逸出。

奥莱驱式液压扳手不能加压维修厂家售后
现在各行业企业液压扳手的使用可以说是越来越普遍，品牌选择性更大，购买数量也越来越多，随之而来的不仅是工具所带来的生产力的提升还有因此而产生的新问题。比如大批量液压扳手工具的对工程的维修。液压扳手由于用量并不是特别大，和普通的液压系统不同，的维修应该很难找到。如果是品牌的液压扳手，一般联系厂家都可以得到售后处理的。如果是液压扳手中有特殊定制的部分损坏，一个是联系原厂家维修，还一个就是自己测绘重新制作配件了。建议液压扳手发生故障时，不要擅自拆开进行维修，应当及时联系厂家，若在质保期内，可以享受免费维修，不在质保期的，液压扳手厂家也只是收取些材料费。
什么是液压扳手？液压扳手是五金工具之一，这种工具一般家庭没必要装备的，是常规的液压扭矩扳手套件，也许很多人都不太了解的，液压扳手有什么特点呢？认识一种东西，这一点还是需要了解的，下面就来为大家讲解一番，一起来看看吧。什么是液压扳手？液压扭矩扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手，然后推动液压扭矩扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。液压扭矩扳手泵可以是电动或者气动两种驱动方式。液压扭矩扳手本体液压扭矩扳手的本体主要由三部分组成，本体（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩。动力单元液压扳手泵是液压扳手的动力单元.。液压扳手泵属于高压泵，工作压力一般为70MPa，常见的有电动液压泵和气动液压泵。液压扳手泵由马达（电机或气马达）、泵、管路、电气控制等组成；泵常见的有二级泵和三级泵，一般的二级泵是低压齿轮泵和高压柱塞泵。齿轮泵为柱塞泵提供带压液压油，齿轮泵和柱塞泵的换压力为7-10MPa。三级泵的结构多样，典型的采用全部为柱塞泵的结构，低压4根大直径柱塞，中压2根小直径柱塞，高压2根小直径柱塞。也有三级泵采用泵为齿轮泵，二级、三级泵为柱塞泵；三级泵的、二级、三级分别称为低压、中压、高压。当液压扳手工作活塞运动时，一般处于10—32MPa的中压状态，而中压流量是高压（32-70MPa）流量的2.2倍，综合三级压力流量曲线，三级流量泵的速度是二级流量泵近2倍。可见三级泵速度远快于二级泵。电动液压扳手泵电机分为无碳刷电机和碳刷电机。无刷电机一般是感应电机，需要装有电容。为了泵能够带压启动，需要装启动电容和运转电容。有刷电机一般是串激电机，转速高，可为泵提供较大流量，但噪音和震动较大。无碳刷电机通常使用寿命为几万小时，但是却极易引起电机过热，根据各个不同的工况而言，不是很有效的一种方案选择，有碳刷电机的连续工作寿命在1-10年，而且常规都是配有冷却器的，所以九正五金网也认为有碳刷电机更适合液压扳手泵长时间连续工作，而且，该等液压泵是主流配置。同步系统液压扳手同步系统主要目的是为了避免法兰面单边受压模式，这种模式会导致法兰面的垫片因挤压过度而失效，从而引起泄露。同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台泵上使用。根据液压原理，多部液压扳手同时工作，同时输出设定扭矩，即可实现法兰平行闭合，其扭矩精度达到3%。同步系统可一次将螺栓锁紧，而单系统需多次加载，分步锁紧，由此可见同步系统的效率远大于单系统。液压扳手有什么特点？驱动式特点1、采用高科技航天材料及强度铝钛合金钢锻造，一体成型机身，加强机身强度、韧性；2、可360°×360°旋转的油管接头，无使用空间限制，自由操作；3、扳机式锁扣，轻松按动，可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上；4、采用大齿棘轮，精度高达±3%。中空式特点1、采用强度铝钛合金钢锻造，薄型设计，双作用，高速，大转角；2、卡接式，互换插件，不需特殊工具，扭矩重复精度高达±3%；3、360°×360°以及180°X360°的旋转软管接头，适合紧凑场合方便；4、扳手件强度设计充分，整体反作用力臂，较少的活动部件，，可靠；5、可扩展的米制、英制六角插件和套筒，可实现一个动力头配备多个插件同时使用；6、多数都是用于特殊工况：双螺母、螺栓与设备壁太近，螺栓过长、螺母间距太小等。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。详情请访问液压油粘度是液压油的重要指标，粘度小了会使泄漏增大，降低容积效率；牯度大了，会使黏性摩擦损失增加，甚至可能引起汽蚀或卡死现象。一般液压系统所选用的液压油，其运动牯度大多为l06m／s(50℃)。(1)粘温性能好液压系统工作时，随着压力损失而油温升高，若液压油粘温性能差，会使粘度显著下降，从而引起润滑不良、泄漏增加，并影响工作精度；若是在冬季启动时因粘度增大影响启动。所以要求在工作温度变化范围内，粘度的变化范围要小。一般液压油温度指数在90以上。(2)防锈性能好在液压设备长期停车或长期库存时，液压元件容易产生锈蚀，这就要求液压油具有较好的防锈性能。(3)抗氧化性能好液压系统工作时，随着油温逐渐升高，油愈来愈容易氧化变质，特别在高温条件下，氧化速度很快，油液氧化，会生成胶泥沉淀渣滓，污染系统，影响系统正常工作。(4)抗乳化性能好液压油中如混入水分，则液压油中性较差的物质生成亲水性的有机酸和皂类，在泵的搅拌下使其乳化，降低润滑性，影响泵和阀的工作性能。(5)抗泡沫性能好如果液压油有泡沫，会使液压系统产生爬行及噪音。(6)润滑性能好液压元件各运动部件的配合间隙很小，一般从几微米至l00微米左右为了提高元件的寿命，要求在运动表面上形成强度较高的油膜，以便构成液体润滑，减少磨损。(7)凝固点要求液压油凝固点应低于环境温度10℃，否则会因温度过低，油液牯度增大，影响启动，甚至不能工作。(8)要有良好的相容性油液应与各种材料不起或少起化学作用，以免变质失效。

如何延长液压扳手使用寿命的方法
1、未经培训的人员不得单操作液压扳手。仔细阅读和理解操作手册。应了解液压扳手的原理、安装、调试、操作、维护保养。只有经过操作培训和专项考核，才能确认其能力胜任这项工作，才能进行操作。
2、液压油选择：使用耐磨液压油，要求液压油密度为0.884g/cm2，闪点为255c，流量点为-9c，粘度为1700px2/s（40c），粘度指数为102。这种液压油可以稳定液压扭矩扳手的液压系统，降低机油温度对粘度的影响，提高系统的耐磨性和耐腐蚀性，有利于液压扭矩扳手气缸的密封性。
3、控制系统的油温：系统允许的油温为25 C，工作温度为35-45 C，对系统不利。超过规定值时，应及时检查系统。
4、及时检查发现问题：当液压系统出现故障（如运动异常、油压不稳定、系统振动、油温上升过快等）时，应及时分析原因，排除故障，不允许液压扳手带病工作，造成重大事故。
5、定期检查并拧紧管接头，防止松动和漏油。
6、操作人员不得私自拆卸液压元件。发生故障时，设备维修技术人员应及时对设备进行维修，排除故障，或联系厂家进行进一步的维修。

现在各行业企业液压扳手的使用可以说是越来越普遍，品牌选择性更大，购买数量也越来越多，随之而来的不仅是工具所带来的生产力的提升还有因此而产生的新问题。比如大批量液压扳手工具的对工程的维修。液压扳手由于用量并不是特别大，和普通的液压系统不同，的维修应该很难找到。如果是品牌的液压扳手，一般联系厂家都可以得到售后处理的。如果是液压扳手中有特殊定制的部分损坏，一个是联系原厂家维修，还一个就是自己测绘重新制作配件了。建议液压扳手发生故障时，不要擅自拆开进行维修，应当及时联系厂家，若在质保期内，可以享受免费维修，不在质保期的，液压扳手厂家也只是收取些材料费。
总之，液压扳手常见的故障包括无法启动、工作缓慢、泄漏、压力不稳定和工作噪音大等。对于这些故障，我们可以通过检查液压油的充足性和清洁度，更换液压油，修复或更换密封件，紧固连接螺纹，排除空气和杂质，以及检查部件是否松动等方法进行维修。及时发现和解决故障，可以液压扳手的正常工作，提高工作效率。