三亚市气溶胶过期危害

启动方式电磁工作压力2.5MPA工作电压DC24V工作电流1A充装量充满

重量与容积测定 气瓶应逐只进行重量测定，其目的在与进一步鉴别气瓶的腐蚀程度。往瓶里注水后称出瓶水总重，对照气瓶原始重量，以重量损失率为依据，检查气瓶的强度是否符合标准要求。 14、容积变形试验（耐压试验） 对气瓶容积进行测定。注满洁净淡水，将气瓶移至称重衡器上称量、记录相关数值并计算容积增大率。如果容积增大率大于10％就需要按报废瓶处理。 15、壁厚测定与强度校核 气瓶测厚一般分为局部测厚和测厚，凡气瓶瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状磨蚀等缺陷时，进行局部测厚，以便进一步进行强度校核。对于面腐蚀的程度难辩、重量损失率、容积残余变形率超过）或压力级别有疑问的气瓶，进行测厚。强度校核。被测气瓶的小壁厚测量出来以后，要将该值代入相应的强度计算公式去进行校核。 16、气瓶烘干 气瓶干燥的目的，是消除气瓶内部残留的水分，气瓶在使用时，不致因水造成瓶壁腐蚀和影响气体的质量。将瓶内残留的水放掉后，有鼓风机和电热加温装置进行干燥处理，处理后要用内窥镜从瓶口检查瓶内干燥情况。凡气瓶定期检验后均应进行干燥。

瓶阀检修与装配 瓶阀是气瓶的重要附件，瓶阀的检查，阀体有变形、弯曲和裂纹等缺陷时，更换新阀；螺纹不允许有贯通裂纹，但允许有不超过螺纹牙高和长度不超过螺纹圆周的局部小缺口。瓶阀出气口、泄压嘴、泄压帽、六角帽、螺纹阀杆、螺纹阀芯以及与六角帽、阀杆、阀芯结合处的螺纹，不允许有超过总扣数的局部小裂口或缺口，而这种缺陷在长度上不超过圆周，在深度上不超过螺纹牙高。阀内各阀件变形、断裂、磨损或失效，更换。瓶阀型号和材质不符合瓶内气体要求的，更换；按编号将瓶阀装回到原气瓶上。如原配瓶阀或新更换的瓶阀装到气瓶上不符合要求时，则应酌情与其它瓶阀调换或另换新阀。 18、气密性试验 对于水压试验合格的气瓶，在完成上述工序后，应按气瓶气密性试验方法进行气密性试验，以防止气瓶在充装、储运和使用中泄露气体，酿成事故。 19、瓶帽检验 检验时瓶帽应具有良好的抗撞击性能，具有良好的互换性，检验中应注意一方面应装卸方便，另一方面又应不易松动，从瓶帽的结构上进行检查，应注意瓶帽上应有排气孔，如检验不合格者应更换瓶帽，无瓶帽气瓶不应判为合格品继续使用。

七氟丙烷灭火系统进行常规和定期检查、保养和维护！ 当七氟丙烷气体压力不足时，会体现在灭火剂瓶组的压力表上，即压力表上的指针在红色区域内。若此时发生火灾的话，七氟丙烷气体因压力不足，无法迅速有效的将灭火气体喷放到防护区，可能导致灭火延迟，终灭火失败，带来的经济损失和人员伤害。

七氟丙烷灭火系统压力不足 七氟丙烷灭火系统钢瓶内有两种气体物质：七氟丙烷灭火剂及氮气驱动气体。七氟丙烷灭火剂是用来灭火的，而七氟丙烷灭火系统中的氮气是用来做驱动七氟丙烷灭火系统相关的阀门，释放七氟丙烷灭火剂达到灭火的功能。因此如果灭火剂瓶组压力低了，说明这两种气体可能都会泄露，在这种情况下就需要的消防公司通过设备重新检测充装七氟丙烷灭火剂和氮气。 根据《气瓶安全技术监察规程》明确要求消防气瓶进行定期检测，像七氟丙烷灭火系统钢瓶是需要3年检测一次，氮气瓶5年检测一次。七氟丙烷灭火系统的充装量按照国家规范来设计，七氟丙烷的药剂量，使压力表指示趋于正常，保障灭火效率，这样才能更好的保护防护区的安全。而安装完七氟丙烷灭火系统后，根据《气体灭火系统施工及验收规范》需要注意的事项如下

40 灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储存压力的90 %。 （3）预制灭火系统的设备状态和运行状况应正常。 5、每季度应对七氟丙烷灭火系统进行1次全面检查，并应符合下列规定： （1）可燃物的种类、分布情况，防护区的开口情况，应符合设计规定。 （2）储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。 （3）连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法定质量检验机构进行检测或更换。 （4）各喷嘴孔口应无堵塞。 （5）灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按规范规定进行严密性试验和吹扫。 6、每年应按规范规定对每个防护区进行1次模拟启动试验，并应按规范规定进行1次模拟喷气试验。 7、七氟丙烷灭火系统钢瓶的维护管理应按《气瓶安全监察规程》执行，灭火剂输送管道耐压试验周期应按《压力管道安全管理与监察规定》执行。

注意啦！！当您的七氟丙烷灭火系统灭火剂瓶组压力表跳到红色区域时，要警惕注意了，赶紧找的消防公司来检测调整吧。 七氟丙烷灭火系统安装后除了安排的人员负责检查维护，还需要的消防公司来进行定期维护保养，这样七氟丙烷灭火系统的作用才能发挥到大，才能更好的防护区的安全