风机动平衡
通过设备采集数据分析,在各类振动的故障过程中原因很多,以下介绍常见的问题。
1、各类风机对轮中心不好。
2、运行的环境煤硫超标、烟气除尘不好,循环风机水泥、沙尘、煤粉及其它介质的冲刷磨损造成的不平衡量。
3、风机轴承有不同程度的磨损、损坏或间隙过大。
4、风机叶轮自身存在不平衡量过大。
5、产生的叶轮与出风口动静摩擦。
6、各类风机基础存在基础不牢、基础灌浆垫铁等不实、螺栓松动等缺陷。
7、长时间运行如除尘效果不好造成的叶轮冲刷及腐蚀等原因不平衡。
8、叶轮自身出现的裂纹变形及断裂。
9、通过耐磨材料焊接修补叶轮叶片及更换叶片后启动振动超标。
10、通过防腐及耐磨材料后启动振动超标。
设备风机在长期运行中都有不同程度的冲刷、腐蚀及磨损,长期会造成质量不平均,失衡量增大,当达到失衡量超出范围时,整体的设备就会造成很大的振动,直接危害正常的设备运行,轻者振动会有不同程度的升高,危害设备长期运行,重者会造成轴承损坏,基础松动,严重时会造成机壳损坏等恶性事故。所以当振动超标时就要找出振动原因尤为重要。
风机平衡的效果:在额定转速下在线动平衡,通过采集振动数据分析原因,在不平衡位置配重,达到优良。节约诸多拆机回装停机时间人力物力等。
我公司有的现场动平衡工程师,服务内容如汽轮机发电机、各类的风机、水轮机、破碎机、机床、非标制做的转动设备、磨煤机、电动机等大型转动设备的现场动平衡,经验丰富为企业服务。
风机振动大原因,如何处理
汽轮机、汽轮机低压转子、发电机转子、励磁机转子、锅炉的引风机、离心风机、轴流风机、压缩机、锅炉的送风机一次风机、二次送风机大型凝结水泵、大型电动机、排粉机、火检风机、轴流引风机、电厂磨煤风机、破碎机、水轮机,大型非标转动设备等,这些设备都可以采用现场动平衡的方法来进行平衡工作。
每次停机检修期间,停机检修的时间要定期检查更换轴承,检查叶轮清理叶轮脏杂物附着物,如有磨损要及时补焊及防磨处理,定期做现场动平衡。
风机是工厂重要机械设备,需要定期保养与维护。风机叶轮长时间运转内部的介质如煤粉、二氧化硫、水泥循环、颗粒粉状产生磨损、风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,噪声变大,基础振动。如不及时维护保养会产生严重的安全事故。所以风机做现场动平衡非常重要及必要。
风机设备动平衡不良造成振动
随着科技进步的发展,设备越来越多结构越复杂,功能越全完善,要求的转动振动精度越来越小,自动化的程度高,无人值守等一些设备使用节省人力物力,设备动平衡不良或故障通常是指旋转机械的转子部件质量相对于旋转轴的轴心发生偏心时所引起异常振动。现场动平衡就是指在不拆除设备的情况下,直接进行转子部件的动平衡校正,在正常额定转速下采集数据,分析造成设备振动的原因,采取配重的方法来解决转子动不平衡造成的振动。
有些设备如风机、破碎机、甩干机、二氧化碳风机等都有不同程度的腐蚀、气体冲刷、硫腐蚀、粘连灰层、异物黏连等原因造成不平衡量的偏移,振动过大会造成不可估量的后果,设备机器损坏造成的经济损失,所以需要高度重视。
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更新时间:2024-03-30 00:59:16