海南七氟丙烷设备销售

工作电压DC24V工作电流1A充装量充满启动方式电磁工作压力2.5MPA

以下是念海消防气瓶检测流程： 1、现场火警解除 施工负责人与主要施工人员到现场明确施工要求，将电磁阀上接线拆除，主机如报警，按消音键。 2、设备拆装运输 ①依次拆除启动瓶（或主动瓶）启动铜管螺母、启动瓶电磁阀及线路、启动管路； ②按顺序拆除高压软管、先导阀、戴上钢瓶瓶头帽、拆除钢瓶抱箍、拆除钢瓶，并将拆卸的设备统一按甲方位置规范摆放； ③平面搬运过程中应采用钢瓶推车进行，钢瓶设备均采用木托盘成组捆扎打包； ④保持钢瓶瓶头阀保护罩完好，以防止在卸货、搬运过程中造成误喷事故发生； ⑤安排叉车司机进行卸货，并放置平坦的地面，防止货物倾倒。

对颈圈的牢固性和螺纹情况，应逐只检查，不得歪斜松动。无法加固或颈圈损伤且无法更换的气瓶，由技术（质量）负责人确认，予以报废。如发现用焊接、钎接加固原配颈圈而造成瓶颈或瓶口损伤的气瓶，应判废，颈圈螺纹完好，对螺纹已严重损坏，无法牢固地戴上瓶帽的颈圈，应予以更换，无法更换的，气瓶应报废。 10、气瓶外表面检查 应逐只对气瓶进行目测检查，检查其外表面是否有凹陷、凹坑、凸起、损伤、裂纹、腐蚀或烧伤等缺陷。 11、气瓶内表面检查 应用内窥镜或电压不超过具有足够亮度的安全灯，逐只对气瓶进行内部检查。如瓶内有落入的泥沙、锈粉、锈块、麻丝、布片等杂物时，用水冲洗，除掉杂物后再行检查。 12、音响检查 外观、外表面检查合格的气瓶，应逐只进行音响检查，判断瓶壁有无隐患和内部、内表面腐蚀状况；气瓶在没有附加物或其它妨碍瓶体震动的情况下，用小铜锤轻击瓶壁，如发出的音响清脆有力，余韵清而长，且有旋律感，则检验合格。

重量与容积测定 气瓶应逐只进行重量测定，其目的在与进一步鉴别气瓶的腐蚀程度。往瓶里注水后称出瓶水总重，对照气瓶原始重量，以重量损失率为依据，检查气瓶的强度是否符合标准要求。 14、容积变形试验（耐压试验） 对气瓶容积进行测定。注满洁净淡水，将气瓶移至称重衡器上称量、记录相关数值并计算容积增大率。如果容积增大率大于10％就需要按报废瓶处理。 15、壁厚测定与强度校核 气瓶测厚一般分为局部测厚和测厚，凡气瓶瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状磨蚀等缺陷时，进行局部测厚，以便进一步进行强度校核。对于面腐蚀的程度难辩、重量损失率、容积残余变形率超过）或压力级别有疑问的气瓶，进行测厚。强度校核。被测气瓶的小壁厚测量出来以后，要将该值代入相应的强度计算公式去进行校核。 16、气瓶烘干 气瓶干燥的目的，是消除气瓶内部残留的水分，气瓶在使用时，不致因水造成瓶壁腐蚀和影响气体的质量。将瓶内残留的水放掉后，有鼓风机和电热加温装置进行干燥处理，处理后要用内窥镜从瓶口检查瓶内干燥情况。凡气瓶定期检验后均应进行干燥。