‌力易得Endura液压扭矩扳手不能加压维修详细教程

液压泵是产生热量的主要元件。液压泵转速高，排油压力高，工作环境恶劣，油液污染、油液选用 不合规定或油液过少，都可造成泵损、泄漏。泵内泄漏可使其功率损失增大，磨损严重。油液中侵入空气后易于压缩，可造成泵干磨。液压泵内长时间的泄漏、干磨 或压缩厉害，必然发热，引起油液升温，造成系统发热。液压系统采用1台变量柱塞泵和 1台定量齿轮泵供油，由发动机驱动。变量泵为行走、转台回转、臂架变幅和臂架伸缩供油，齿轮泵为行走转向机构、工作装置摆动、工作装置翻转、工作装置夹紧 和调平机构微调供油。由变量泵供油的动作采用比例阀进行控制，以便进行速度调节，其它动作由于速度低、流量小，直接采用电磁换向阀进行控制。液压系统 内设有安全溢流阀、液压锁等安全装置。为方便操作，设有2套操作机构，分别为地面(在底盘侧面)操作机构和遥控操作机构，2套机构具有互锁功能，只能使用其中一套进行操作控制。操作以遥控机构为主，可以进行全部动作的控制。底盘操作为应急操作系统，只能进行回转台以上装置的操作，不能进行行驶和转向操作。一个液压千斤顶使用的液体，这是不可压缩，被迫成筒泵柱塞油使用，因为它是自润滑性和稳定。当柱塞拉扯，利用水库的出油通过吸气单向阀进入泵腔。当柱塞向前 发展，推动通过排放止回阀进入气缸油。吸入阀球内室，并与每个柱塞抽签打开。排放阀球是在会议厅外，打开时推入汽缸油。在这一点上吸球内室被迫关闭，油压 缸建立。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。随着液压扳手知识的普及，工业标准的提高，越来越多的行业都开始接受并青睐它。在客户使用液压扳手的过程中我们也发现很多不当之处，这也是除过本身质量之外造成液压扳手故障频发的主要原因。哪些事情是需要我们注意的呢?今天小编就为大家介绍一下。 ，我们要知道的是：不是一把扳手就能解决所有规格的螺栓！我们都知道每个型号的液压扳手都有它的适用扭矩范围，而能解决的螺栓也不是由螺栓规格决定，是由螺栓扭矩要求是否在扳手的适用范围决定。一种型号的液压扳手多只能解决几种规格相近的螺栓。一般配3-4个套筒就已经覆盖它扭矩适用范围。所以在使用的时候，不要超范围使用液压扳手，这样只会降低液压扳手的使用寿命甚至造成液压扳手损坏。液压扳手是一种常用的工具，用于紧固和松开螺栓和螺母。然而，由于长时间使用或不当使用，液压扳手可能会出现一些常见故障。本文将介绍液压扳手的常见故障及其维修方法。

液压扳手维修方法解析：
一、当液压扳手出现漏油或渗油情况时，可通过更换内部密封件来解决，这种方式成本较低且维修迅速，修复后扳手能持续使用较长时间。
二、若液压扳手与泵站连接后无法转动，应检查油路是否畅通，通常这是由于快速接头单向阀磨损所致。此时需更换快速接头，维修成本低且速度快。
三、若扳手内部硬件受损，如棘轮、棘爪磨损或断裂，弹簧变形或油缸抓钩损坏，维修费用会相对较高，但相较于购买新扳手，维修仍具有较高性价比。
四、当液压扳手本体损坏或断裂时，维修成本高昂，加上人工及配件费用，几乎等同于购买新扳手，此时不建议进行维修。
“扭力”在物理学上应称为“扭矩”、“转动力矩”，就是物体受到一个与物体转动方向的切向力作用时产生的力矩，常用进口的产品是扭矩液压扳手、扭力批、扭矩表、电批扭力测试仪、瓶盖扭力测试仪来计量。因为以讹传讹的结果，大家都说成“扭力”。简单说扭矩=力乘以力臂。举个例子，力臂(也就是液压扳手)长1M，施加了100N的力，扭矩就是100N.m。扭矩的观念从小学时候的“杠杆原理”就说明过了，定义是“垂直方向的力乘上与旋转中心的距离”。通用公制单位为牛顿.米N.m，除以重力加速度9.8m/sec2之后，单位可换算成国人熟悉的公斤力.米kgf.m或公斤力.厘米kgfNaN。英制单位则为磅.尺lb.ft，若要转换成公制，只要将lb.ft的数字除以7.22即可。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。

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液压扳手泵作为液压扳手的动力源，是的，下面介绍一款LP3液压扳手泵： * 电动三级流量液压扭矩扳手泵 * 可选择连续多个扭矩扳手操作 * 自带油冷却器，适合连续操作，带外保护钢架 * Φ100压力表，铝制油箱带油位指示器 * 70-700bar之间各种压力调节 * 可连续操作的设计，软管米数可选 * 通过德国莱茵TUV认证及欧盟CE认证 型号 LP3-2 LP3-4 工作压力 70MPa 70MPa 驱动方式 电动 电动 电压 220V/50Hz 220V/50Hz 功率 1.1KW 1.1KW 油箱容积 5.5L 5.5L 流量 7-1.6-0.8L/min 7-1.6-0.8L/min 冷却器 是 是 重量（Kg） 25 27 油输出口 4×1/4”NPT 8×1/4”NPT L×W×H(mm) 445×304×426 461×304×426 液压扳手泵可以根据需求选配四同步液压扳手系统。
一、油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，清洁度，延长使用寿命。 二、油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢？这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。 三、控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生变形，甚至完全失效。 四、防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。 五、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。 六、经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。一、液压力矩扳手的检查 1、检查液压组件以及配套组件额定工作压力是否与液压泵压力、匹配。 2、检查液压油管没有缠绕，确认方头驱动轴及其锁紧器的联接是否安全、可靠，确保所有的接头、弯头、旋转接头没有变形或损坏。 二、连接液压扳手系统 连接液压泵与液压扳手，连接好后注意检查油管接头是否接紧。 三、空转液压扳手，确定驱动轴方向 1、空运转：将遥控开关“进油”压下不松手，扳手进油;此时扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声，则扳手到位停止转动;此时再松手，即为回油位置，当再次听到扳手“啪”的一声，则表示扳手复位完成。重复上述动作，使扳手空运转3～5 圈，观察扳手转动有无异常，运转正常即可开始工作。 2、确定驱动轴方向：面对螺栓面观察，顺时针方向旋转为拧紧方向，逆时针方向旋转为拆松螺栓。 四、拧紧检查螺栓 高强螺栓检查采用拧紧法检查，即使用高强螺栓规定力矩进行拧紧操作，若液压扳手不转动表明螺栓正常不松动，达到要求力矩;若液压扳手转动，表明螺栓松动，螺栓力矩达不到规定力矩值需紧固。 五、液压扳手系统的拆卸 高强螺栓检查完毕后，将液压扳手系统拆卸。 1、按住操作按钮不放松，同时逆时针转动液压泵上蝶形螺栓上的旋转手柄，将调压阀松开，至液压泵站无压力后，松开操作按钮。 2、关闭电源。 3、旋松油管连接头，并将油管两头配对内外螺纹接头相互旋紧，防止接头进入杂物。旋紧液压泵站上接头密封盖。 4、清洁液压扳手接头处残留液压油后液压扳手放入工具箱。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。

如何延长液压扳手使用寿命的方法
1、未经培训的人员不得单操作液压扳手。仔细阅读和理解操作手册。应了解液压扳手的原理、安装、调试、操作、维护保养。只有经过操作培训和专项考核，才能确认其能力胜任这项工作，才能进行操作。
2、液压油选择：使用耐磨液压油，要求液压油密度为0.884g/cm2，闪点为255c，流量点为-9c，粘度为1700px2/s（40c），粘度指数为102。这种液压油可以稳定液压扭矩扳手的液压系统，降低机油温度对粘度的影响，提高系统的耐磨性和耐腐蚀性，有利于液压扭矩扳手气缸的密封性。
3、控制系统的油温：系统允许的油温为25 C，工作温度为35-45 C，对系统不利。超过规定值时，应及时检查系统。
4、及时检查发现问题：当液压系统出现故障（如运动异常、油压不稳定、系统振动、油温上升过快等）时，应及时分析原因，排除故障，不允许液压扳手带病工作，造成重大事故。
5、定期检查并拧紧管接头，防止松动和漏油。
6、操作人员不得私自拆卸液压元件。发生故障时，设备维修技术人员应及时对设备进行维修，排除故障，或联系厂家进行进一步的维修。

一、液压扳手泵特性：3.1 LP3系列液压扳手泵是带有二位三通电磁换向阀和两个液控换向阀，专为液压扳手设计的泵，三级流量输出，自动调节，提供两个输出压力，高压输出（ A 口）设有高压调节溢流阀，低压输出（B口）设有低压调节溢流阀（出厂时设定为8~10MPa）。3.2 工作压力：70MPa。3.3 流量：低压时7L/min；中压时1.6L/min；高压时0.8L/min。3.4 电机：参数见电机铭牌 。3.5 正常工作时，液压油温度 ： 40~70°C （在环境温度低于-10℃时，请使用低温液压油 ）。3.6 储油箱规格（油箱型号）： 305 × 445 × 426 。3.7 重量（不含油）：23kg。3. 液压油：32 耐磨液压油 。二、液压扳手泵保养检查4.1 使用前的检查事项4.11 切断电源，检查电源连接线部位是否有松脱、接线不良的情况，如发现电源接线部位有松脱现象，应将松脱的部位拧紧。4.12 检查电机是否接地，电机可靠接地。4.13 检查电动液压扳手泵的使用电压是否与现场使用电压相符，电压是否稳定。4.14 检查液压油的油量是否达到规定的值，不足时请及时添加。4.15 切换方向控制阀时，机具工作、加压有无异常。4.16 检查配管和设备是否有漏油现象，如有此类现象发生，请查明原因并对此进行处理。4.2 操作中的检查事项，在检查下列项目中，如果发现有异常情况，请立即停机处理故障4.21 在升压过程中是否有异常现象。4.22 配管和设备是否有漏油现象 。4.23 电机在工作中是否有异常噪声、振动及异味。4.24 液压油是否温度过高。4.3 操作后的检查保养事项4.31 切断电源。4.32 检查是否有漏油或其他异常情况。如果有异常情况发生，请查明原因并进行处理。4.33 使用后请进行清理,并给快速接头盖紧防尘帽。4.4 液压油原则上应每年更换一次，如发现下列这些情况，请立即更换4.41 灰尘进入时。4.42 有异味时。4.43 有水进入时，使油液呈现出乳白色。4.44 油劣化显现出黑褐色时。4.45 压力波动范围异常。4.5 液压油更换方法4.51 打开液压扳手泵上的通气注油塞。4.52 取下油箱侧面排油口的螺钉。4.53 清洁油箱内部。4.54 装上排油口的螺钉，将油注入油箱，并盖上注油塞。
总之，液压扳手常见的故障包括无法启动、工作缓慢、泄漏、压力不稳定和工作噪音大等。对于这些故障，我们可以通过检查液压油的充足性和清洁度，更换液压油，修复或更换密封件，紧固连接螺纹，排除空气和杂质，以及检查部件是否松动等方法进行维修。及时发现和解决故障，可以液压扳手的正常工作，提高工作效率。